[发明专利]氧化铝净油剂的制造方法无效

专利信息
申请号: 88105137.3 申请日: 1988-10-10
公开(公告)号: CN1041709A 公开(公告)日: 1990-05-02
发明(设计)人: 邬家义 申请(专利权)人: 沈阳变压器厂
主分类号: B01J20/08 分类号: B01J20/08;H01F27/14
代理公司: 沈阳市和平区专利事务所 代理人: 甄玉荃
地址: 辽宁省沈阳*** 国省代码: 辽宁;21
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摘要:
搜索关键词: 氧化铝 净油剂 制造 方法
【说明书】:

发明属于绝缘油质净化剂-氧化铝净油剂的制造方法。

目前,在高压电器制造厂及输变电运行部门使用比较广泛的是采用吸附剂做绝缘油的净化处理,这种吸附剂包括:硅胶、分子筛、活性氧化铝等,它们均存在程度不同的缺点,如:硅胶遇水炸裂,分子筛脱落粉未,活性氧化铝在油中粉化等,结果将绝缘油污染,进而污染电器内部,给高压电器带来一系列的不良后果。由于目前活性氧化铝的灼烧温度较低,在绝缘油中实际使用时酸类物质与三氧化二铝发生化学反应产生浆糊状沉淀,污染了变压器内部。降低了高压电器的绝缘性能。

本发明的目的是要提供一种氧化铝净油剂的制造方法,应用本发明可以解决高压电器生产厂及高压电器运行行业的吸附剂污染绝缘油的技术问题,提供一种吸附性能强,与油的相容性好,对电器产品内部无污染作用且制备方法简单,成本低的净油剂。

本发明是通过如下方法实现的:本吸附剂的原料是粒度为1~10mm的各种型号的活性氧化铝(AL2O3)颗粒(简称原剂),首先以机械力清除原剂的碎块及粉末,并以40℃-100℃热水浸泡原剂一小时,再用清水冲洗浸泡过的原剂,然后将水洗过的原剂自然脱水或真空脱水,脱水后的原剂进炉灼烧,灼烧炉的结构形式不限,如:活化炉、回转窑、隧道窑、一般窑炉均可,灼烧方式以间接为佳,炉内有效温度控制在500~900℃之间,灼烧时间为不少于5小时,灼烧后的产品应于清洁环境内降温冷却,其相对湿度应小于30%,冷却方式不限,自然封装式,间接强迫式均可,当冷却至25~35℃时,即可以干净塑料袋真空密封。

用本发明制造的氧化铝净油剂主要用于对绝缘油中老化物等杂质的吸附净化处理,也可专用于气体的深度、干燥及水的净化吸附工程具有工艺简单,造价低,以该法制造的氧化铝净油剂具有耐酸性能好,无粉末脱落,机械强度增加,对油相容性好,遇水不炸裂,吸水能力增强,无污染,使用过程中永保颗粒完整,可使绝缘油的性能长期稳定地保持良好状态。

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