[发明专利]冶金容器的旋转开关

说明书

本发明涉及一种使金属熔体从一个冶金容器中基本上垂直排出的旋转开关，它有一个起开关体作用的轴对称耐火转子，转子装在一个具有流出孔道的耐火定子中，它可绕一根基本上水平的轴线旋转，转子上有一个经相对于定子转动转子后可打开或关闭的通道，通道的出口设在转子的外表面上。

这种旋转开关例如由DE-PS3342836的图1中已知。现有的这种旋转开关，其一部分装入容器底耐火衬里的空腔中，此空腔由一种用耐火型砖和钻孔板构成的耐火壳体作衬里，旋转开关置入壳体中，并局部地抹上砂浆。当修理旋转开关时，必须麻烦地修理此耐火壳体，一方面要使壳体形成金属熔体的隔热屏，另一方面旋转开关要用空气冷却，而这种冷却会增加旋转开关凝结的危险。在按DE-PS334283图3的旋转开关中，这种凝结的危险性更大，因为在那里旋转开关在导管的末端。此外，转子要与定子一起更换。

由DE-PS3306670中已知的旋转开关。金属的排出是水平的，故转子较大，它具有一个入口在端面的通孔，并作成一个侧向水平地从容器底部伸出的开关体。因此绕道较长。由于带轴向通孔的开关体也必须用耐火材料制成，所以在定子支座中足以实现密封配合和零件有不同的热膨胀的情况下，扭矩的传递几乎不可能。此外，转子中的通道使转子的壁很薄，因而很快磨损。

DE-OS2608472中的旋转开关存在的问题是，转子与定子彼此相配的锥形面必须有高的配合精度，以便既能保证转子在定子中良好旋转，又能保证定子和转子之间可靠密封。此外，其缺点是转子受拉伸应力。转子也不能在没有定子的情况下单独通过容器底部或容器壁进行更换。在工作中通常转子比定子的磨损大，所以它必须比定子更经常地更换。还有，旋转开关的结构决定转子和定子的几何形状，因此开关的操纵机构紧挨着浇注液流，亦即处于非常高的温度区中。通道入口设在圆锥形端面这一事实，导致转子较快磨损，特别是在紧邻通道的角区。

AT-PS357283的旋转开关装在容器底中，并被安装成转子不能没有定子单独通过容器底部更换。在这里转子亦以不利的方式受拉应力，并只能从底部操纵。

AT-PS165292的旋转开关，它的一大部分在容器外部，而且是在容器底部之下，因此凝结的危险性较大，操纵装置邻近浇注液流。由于结构上的原因，转子必须与定子一起更换，并只能从下方操纵，因为旋转轴线是垂直的。

按GB-OS2174029的排出阀，定子装在容器底部的衬里中，而阀体的上段经整个金属熔池一直伸至冶金容器上面的一个支臂处。因此结构非常复杂。而且转子和定子必须互相磨配。此外要能调整支臂的压紧力。除这些缺点以外，转子和定子仅通过端面邻接，这就导致产生导引和密封问题。

GB-PS1177262所述的旋转开关，不是装在容器壁衬里的内部或上面，而是装在容器底部下面，从下方来操纵。其通道设计为单纯为槽的转子结构形状较复杂，这种造型导致快速磨损。此外，转子不能没有定子而单独通过容器底来更换，而只能将两者均从容器内部取出。

按US-PS3651998的旋转开关主要由两个内外相配的具有垂直轴线的圆柱管身组成，它们穿过容器底部。管身上设置专门的密封装置。操纵装置在此也必须邻近浇注液流来工作。管身的壁厚较薄，这种设计导致很快磨损。

按照DE-PS3540202，用于连续浇注设备的结晶器充填状态调节装置中作为入流执行机构时，为了避免熔体贮存器的出口堵塞，至少使用两个彼此同心安装的、直立地插入贮料容器中去、并可相对运动和具有使熔体通过的孔口的管子。至少通过在金属熔体上部移动一根管子，使孔口或多或少地贯通，从而使金属熔体有较大或较小的流出口。有一根管子直立地固定安装在容器底部，而另一根管子可相对它旋转和轴向移动。这里操纵机构比较复杂，它必须在金属熔体的上面进行工作。此外，更换零件比较麻 烦，这对于易磨损的零件而言是一个缺点。

JP-OS61-182857中已知一种用以控制连续浇注的中间包排出率的装置，以减少钢水的氧化和提高钢的质量。固定在容器底部的定子有一个垂直的流出孔道，在容器底部上面一个小距离处，侧面出口与此流出孔道相通。排出率借助于一个在定子流出孔道中垂直移动的滑块来预先规定，可以从金属熔体的上面来操纵滑块垂直移动。也可以不用滑块，而采用类似于DE-PS3540202中的管状开关体。因此，这种开关装置不在容器中的金属熔体上面操纵是不行的。此外，易磨损件转子和定子只能在金属熔体的容器上面来更换。