[发明专利]用于纺织纤维加工元件特别是清洁辊的金属线

说明书

本发明与处理诸如棉，合成纤维等纺织纤维等的元件的金属线材有关，这些元件如辊筒、板件之类，特别是用于清洁辊，在辊、板之类的表面上设有带齿金属线。

常见在纺织纤维加工元件，诸如辊筒，梳理机，清洁机中设置金属线，锯齿金属线的齿相当密，例如约25mm的距离中有三至四个先后排列的齿，因此金属线上的齿间距约6至8mm。有齿金属线的厚度即线边常超过约3mm。这样设计的金属线，用于开松纤维包，形成部分疏松的纤维片，效果很好。由于送进辊子的纤维材料很难彻底清洁，仍有杂质，金属线必须处理或多或少皮屑，茎杆，茎杆部分等污染的纤维材料。用已知的金属线时，常将该杂质撕碎，虽可清除，但用刮刀栅等从纤维中清理十分艰难。随着废料颗粒被压碎形成灰尘，粘在梳理过的纤维上。小废料颗粒形成所谓的白星（nep），很难从加工后的完全疏松的纤维材料中清除。经常也使用与开松辊一致的齿形，几乎专门用于清洁纤维材料。

本发明的目的，是提出一种纺织纤维处理元件的金属线，在纤维的开松和细疏中，可很大改进并提高纤维材料清洁过程的质量。关于上述金属线，本发明的特点在于有齿金属线上的齿在外缘方向上至少互相间隔12mm，其齿高约为间距的三分之一，齿基本从齿距一半处的齿基，向上伸到齿尖，然后有一个控去部分的形状，齿尖从后斜边到挖去部的斜边有一个前角，角度在10°至40°范围内。齿间距离最好保持12至30mm之间，距离20至25mm被认为是有利的平均量度。齿的高度以小于3mm为宜，最好约在2至2.5mm范围内。

清洁元件和/或开松元件有这种金属线设计，由于齿形有齿间的相当大或非常大的间距，故齿间的空间很大。由于有这种大空间，纤维材料中的废料颗粒大都不被压碎。前后两齿间留有很大的空间，所以颗粒不会破碎。而且很容易从辊型金属线的后侧被排出。由于齿形相当低，废料颗粒的分选可更加提高，而不压碎的废料颗粒，可在不破碎的状态下，从金属线的适当地点清除。废料颗粒不压碎，便不会增加进入纤维材料的尘埃，纤维可处于优良状态，同时很大改进清洁处理。

齿尖的挖去部分与一个圆弧形融合，然后通过一个短距离，回到齿基。齿尖到齿基的过渡部的长度由角位置决定。事实上从过渡部到水平线的角度在20°到40°范围内，最好约28°。由于这种齿形高度小，间距宽的齿间形成相当长的凹部。在另一方面，这种长凹部提供足够的空间，接受不破碎状态的相对大的废料颗粒。又一方面这种不破碎的废料颗粒可能从凹部中漏出，从而保证纤维包的相应的开松部分清洁，即完全没有杂质。

就本发明的改进而增强的清洁效果的概念而言，另一个特点是和已知实施方案比较，有齿金属线的厚度相对不重要，可能的话应不超过2mm，有利范围为在1.70至1.85mm之间。其结果，在确定的表面积内，齿尖数目管用，不比过去使用的金属线设计差，过去齿的排列相当紧密。而本发明的开松效果并不降低。

应留意支持齿的金属线部分，即形成齿的基础部分，其高度应小于齿的高度。金属线的部分，即金属线的连续部分的高度，约为齿高的三分之二。金属线的截面稳定而有抵抗力，以保证在适当的使用寿命中有高开松及清洁效率。齿的厚度宜为线部厚度的一半。

现对本发明的各实施方案参照附图解说，附图内容如下：

图1为本发明辊子金属线的锯齿金属线的一个实施方案，图中为其伸直状态的细节的概略前视。

图2为本发明锯齿金属线一个具体方案的概略前视。

加工纺织纤维的辊子金属线有锯齿金属线1，其中有连续线部2和按相对大的间距关系在上面布置的齿3。距离4至少超过12mm，而可大到30mm。在前视图中，齿3的背部有斜边5平稳上升，如有可能在其前部设挖去表面6。前角7在10°至40°之间。挖去部的斜边6宜于有一个弧形部，然后在一个短斜距离8中伸展，直到齿基9。

放置齿3的金属线的高度11，低于齿形高度12为好。线部的高度可以是齿高的0.6至0.8倍。在齿3的宽间距之间，形成有相当长度的间隙或凹部13，可供废料颗粒通过，并且在开松操作中有足够的长度免将废料颗粒破碎。