[发明专利]制造罐头筒的设备

说明书

本发明一般涉及制造罐头筒的设备，更具体些，涉及冲头组件的改进，以便在冲头往复运动的过程中保持更准确的对中，並涉及再拉深装置的改进，以便使罐头筒毛坯与冲头以及装有罐头筒成形和压光模具的工具容器保持更准确的对中。

美国专利文献3，696，657中公开了一种制造罐头筒的设备。其中，冲头支架和再拉深支架分别安装在可在支架轨道上运动的滚轮上。每一对上滚轮和下滚轮都被向着对方推压，以便使滚轮与位于滚轮中间的支架轨道紧密接触。冲头支架和再拉深支架往复运动的速度足以在一分钟内制成大约200个罐头筒。但，冲头支架和再拉深支架不仃地往复运动，以及滚轮与支架轨道紧密的啮合会导致磨损而磨损使得冲头或者罐头筒毛坯与再拉深套筒不对中。当然，不对中的程度很小，在0.005英寸到0.010英寸之间，但这样的不对中都能造成废品。

本发明为制造罐头筒的设备提供一种冲头组件，其中，冲头装在冲头支架上，该支架有一对液体轴承，用来把支架装在一对隔开距离固定地安装着的长轴上作往复运动。同时，还为冲头的往复运动设置了冲头在其中通过的，例如，液压轴承之类的导向装置。

本发明还为制造罐头筒的设备提供一种再拉深装置，其中，再拉深支架安装在一对隔开距离的支柱上，能在这对支柱上往复滑动，而这对支柱则固定在装有罐头筒成形和压光模具的外壳上。本发明还提供了用来支承至少大部分再拉深驱动杆（也叫推动杆）的重量的平衡装置，以便基本上消除作用在支架套筒上的重量，提高操作效率。

在本发明的最佳实施例中，制造罐头筒的设备中有冲头组件，还有使冲头支架和冲头沿着它的长轴线作往复运动的装置，这样，冲头便把罐头筒毛坯向前推进，通过罐头筒成形和压光模具，形成罐头筒。冲头组件有一对隔开距离的长轴，这两根长轴通常具有圆柱形的外表面，並固定在不动的机架上。冲头装在冲头支架上，冲头支架有一对隔开距离的液体轴承，轴承的内表面是圆筒形的，可在长轴上作往复运动。液体轴承上有许多呈弧形的存液凹穴，向每个凹穴中供应液体，液体由制造罐头筒设备的乳化液源以适当的压力供给。各液体轴承还有液体回流装置，把送到存液凹穴中的液体排出去。导向装置通常都装有液体轴承，它固定在支架上，其位置有利于支承冲头在导向装置上作往复运动。带有再拉深套筒的再拉深支架位于冲头组件与罐头筒成形模具和压光模具之间，其作用是把罐头筒毛坯对着罐头筒成形和压光模具夹持在适当的位置上，这样，冲头就能把罐头毛坯推送过罐头筒成形和压光模具，制成一个罐头筒。再拉深装置有再拉深支架。再拉深支架有一对隔开距离的，通常内表面为圆筒形的轴承，一对隔开距离的支柱固定在罐头筒成形和压平模具的外壳上，支柱的外表面是圆柱形的。再拉深套筒安装在隔开距离的支柱上，可以在支柱上滑动，並且基本上没有磨擦。隔开距离的支柱和轴承的长轴线与冲头的长轴线平行，而再拉深套筒夹着罐头筒毛坯，所以罐头筒的长轴线就与冲头的长轴线重合。推动往复运动的装置使再拉支架在隔开距离的支柱上作往复运动。平衡装置上有许多装在固定位置上的弹簧，这些弹簧在推动往复运动的装置的一部分上施加弹力，基本上抵消了加在再拉深支架上的重量，实际上消除了轴承衬套和支柱的磨损。

附图中表示本发明的一个实施例，它是用来进行说明的，並且是现有的最佳实施例，其中：

图1是侧视图;

图2是沿图1中2-2线的剖视图，其中有些零件以剖面表示;

图3是沿图2中3-3线的剖视图，其中有些零件以剖面表示;

图4是图2中一部分的俯视图;

图5是构成平衡装置的一部分的一块板的侧视图;

图6是平衡装置中弹簧夹持装置的侧视图;

图7是图5的正视图;

图8是图6的正视图;

图9是冲头组件的俯视图，用来替代图1中的冲头组件;

图10是图9中冲头支架的俯视图;

图11是图10的左侧视图;

图12是图10的右侧视图;

图13是沿图9中13-13线的横断面图;

图14是沿图13中14-14线的横断面图;

图15是沿图9中15-15线的集流装置的横断面图。