[发明专利]工程塑料发热导线埋入式焊接法

说明书

本发明涉及工程塑料焊接，更具体地说，涉及工程塑料发热导线埋入式焊接法及其所用的发热导线。

众所周知，工程塑料可以采用多种方法进行焊接。目前，国内、外通常所采用的焊接方法有热风焊、热板焊、高频介质焊、超声波焊以及摩擦焊等等。一般来说，热风焊所采用的设备简单，由于靠手工操作完成焊接，故而操作人员的技能水平高低对焊接质量影响较大，通常情况下，其焊缝表面较粗糙，焊缝强度的一致性差。对于定型产品，一般采用热板焊。这种方法所采用的设备不但较复杂，而且热板元件价格高、寿命短，只有少数几个国家能生产，还有焊缝外表易被拉毛。至于高频介质焊，仅适应聚氯乙烯等少数薄型材料的焊接，焊接2毫米以上的材料就有困难。超声波焊不能进行大面积一次性焊接，而且其设备复杂，价格昂贵，还有大功率的焊接设备很少。对于摩擦焊来说，只适用于一种可旋转的圆筒形材料的焊接，应用面较狭。故而，纵观上述这些方法，目前还没有一种适合于一切热塑性的工程塑料焊接且设备简单，焊接质量好，操作简单，适应性广的焊接方法。

本发明的目的在于提供一种设备简单、焊接质量好、操作简单以及适应性广的工程塑料的发热导线埋入式焊接法及该方法所用的发热导线。

本发明的一种工程塑料发热导体埋入式焊接法包括以下步骤：

（1）把一种发热导体置于待焊接的热塑性工程塑料之间;

（2）通电使发热导体发热，直至所说的焊接件之间以及周围的塑料成熔融状;以及

（3）对焊接件施加适当的压力并保压一定时间。

在所说的通电使发热导体发热的步骤中，可以通过在发热导体两端直接接入交流或者直流电源来实施。在一定的条件下，也可以用感应的方式使发热导体发热。

本发明的方法中所采用的发热导体可以由各种导电金属或者导电金属合金构成。它可以为裸导体，也可以为包覆有与被焊工程塑料同种或者接近同种的工程塑料。其本身的几何形状可以为圆形、扁形、方形、螺纹形或者其他增强焊缝强度的形状。对于呈圆形的发热导体来说，其直径可为10微米-5毫米，通常经常使用的，即最好为0.3毫米-2毫米。对于其他形状的发热导体来看，上述的数据是指导体本身的最大宽度。

由上所述可见，本发明的方法的操作十分简单，实施本方法的设备和工具也很简单并且适应性很广，适合于各种各样热塑性工程塑料、各种不同形状、各种不同厚度、长度以及各种不同焊接要求的焊接件的焊接。由于发热导体是埋入式的，故发热导体本身对焊缝也起增强作用。另外，与其他焊接方法相比，耗能较少，效率较高，特别是在大面积，超长的焊件焊接方面，更显示出它的优越性，另外内在及外观焊接质量也是其他焊接方法所不及的。本方法所采用的发热导体，可以专门制作，也可以选择采用目前广泛使用的电线。灵活性很大。

以下，将结合附图及实施例对本发明作更详细地叙述。本发明的优点及效果由此也可得到更好的理解。

图1为实施本发明的方法的示意图。

实施例

参照图1，将外面包覆有包覆层2的发热导线3置于待焊接工程塑料焊件1和4之间。导线3的两端接入经降压变压器7降压的交流电源。由调压变压器8调整电流和电压，使电流表5和电压表6所指示的值达到使导线3发热并熔融包覆层2以及发热导线3附近的待焊件1和4的塑料。同时，在待焊件上施加适当的压力，使待焊件1、4压合，发热导线3也压合在其中。通过开关9断开电源，经一定时间保压，即完成了本发明的焊接。

上述的待焊工程塑料1、4可以是聚乙烯、聚丙烯、ABS、尼龙、聚氯乙烯、聚碳酸脂、聚苯乙烯等热塑性工程塑料。待焊件的形状可以为板状、条状、棒状、圆筒状、块状以及各种异形件。

上述的发热导线3可以由各种导电金属或者导电金属合金构成，例如铜及铜合金、铁及铁合金、铝及铝合金等等。可以是单根，多根裸导线绞合而成，也可以单根裸导线偏织成网状。导线3包覆有与被焊工程塑料同种的包覆层2，也可包覆有与被焊件接近同种的包覆层2，例如被焊件为聚碳酸脂，包覆层可为ABS和聚碳酸脂合成物。导线3本身的几何形状可以为圆形、扁形、方形、螺纹形或者其他可增强焊缝强度的形状。导线3的直径可为10微米-5毫米，通常经常使用的，即最好为0.3毫米-2毫米。对于其他形状的导体，则指导体本身的最大宽度。通过发热导线3的电流视导线电阻大小而定，通常可在1A-1000A之间选择。导线3在焊接处的设置可以根据焊接件的要求，平铺成直线状、圆状或者其他几何图形;可以是单根、多根并列或者其他布置。