[其他]对不锈钢预先处理以便冷轧的方法和设备

说明书

本发明一般涉及对不锈钢的予先处理，该不锈钢利用冷轧机轧制以生产出有高表面光亮度或光泽度的冷轧不锈钢。更具体地说，本发明涉及一种对热轧不锈钢进行予先处理、以便再通过冷轧加工获得有高表面光泽度的高质量冷轧不锈钢带材的方法和设备。

利用中间退火和酸洗的工艺方法进行予先处理是生产冷轧不锈钢带材的已知工艺方法。经予先处理的不锈钢带材利用工作辊直径为100mm或小些的森吉米尔轧机等等进行冷轧。在冷轧过程中对轧机供应轧机润滑剂。在冷轧之后，不锈钢带材进行最终退火和酸洗处理，其后，进行压缩量为0.5%至1.2%的表面光轧加工。

冷轧不锈钢通常可分为诸如SUS    430等的铁素体不锈钢类和诸如SUS    304等的奥氏体不锈钢类。众所周知，铁素体不锈钢带材通常用作结构件的衬里材料、家庭装备的表面材料和各种装饰性用具。为此，这种铁素体不锈钢带材在表面光轧加工之后必须具有满意的高表面光泽度或亮度。另一方面，奥氏体不锈钢带材由于比铁素体不锈钢带材具有更高的抗蚀性，它常用于厨房器具。这种奥氏体不锈钢带材通常在表面光轧加工之后要进行抛光。抛光加工之后，奥氏体不锈钢带材必须有满意的高表面光泽度或亮度。

为了获得满意的高表面光泽度或亮度，人们曾经提出过对铁素体不锈钢带材和奥氏体不锈钢带材的各种冷轧加工的提案。例如，日本专利第一次（未审）出版物（特开）昭和60-227904和昭和61-49705提出了对冷轧加工的改进建议，即对冷轧机中所使用的工作辊寻求最佳的直径和表面粗糙度。另一方面，日本专利第一次出版物（特开）昭和58-56013建议对中间酸洗处理进行改进。另外，日本专利第一次出版物（特开）昭和59-107027建议在中间退火和酸洗处理之后增加研磨工序。

这些改进对于改善不锈钢带材的质量和提供高表面光泽度或亮度方面通常是有成效的。但是，这些先有提案在对诸如BA产品等（BA    product）要求表面光泽度或亮度非常高的产品提供满意的高表面光泽度或亮度方面不够满意。

同时，近年来有寻求高效率生产高表面亮度不锈钢带材的趋势。由于这种需要，有趋向使用比森吉米尔轧机具有更大工作辊直径的串列式冷轧机。这种具有增大直径工作辊的串列式轧机可取得更高的效率。也就是说，采用串列式轧机可使用单道轧制以显著减少加工时间，不锈钢带材要不然就要求在森吉米尔轧机中双向轧制。另外，在辊表面和不锈钢带表面之间可以加进大量的轧机润滑剂，以避免辊表面与带材表面的直接接触。这样就有降地阻止了带材的诸如热条纹之类的烧伤。

另一方面，在工作辊和带材的接合面之间加进大量的轧机润滑剂，就会造成控制带材表面粗糙度方面的困难。结果，轧制后的不锈钢带材的表面粗糙度变得非常之大。这明显降低不锈钢带材的表面亮或光泽度。

为了改进串列式冷轧机在生产高表面亮度不锈钢带材时存在的这种缺点，有各种改进的建议，例如，日本专利第一次出版物（特开）昭和61-23720提出一种工艺方法，在冷轧之后进行退火和酸洗，其后再一次进行冷轧。另一方面，日本专利第一次出版物（特开）昭和61-49701，提出了一种冷轧工艺方法，其中，在采用大直径工作辊冷轧之后，接着进行采用小直径工作辊的冷轧。这些改进，对提高通过冷轧加工生产出来的不锈钢带材的表面质量是有成效的。但是，增加的步骤，即冷轧后的中间退火和酸洗，及用小直径工作辊的附加冷轧，都需要附加加工时间，这就降低了效率。因为中间退火和酸洗，或者采用小直径工作辊的冷轧过程，与采用大直径工作辊的冷轧过程相比是在大大降低了的线速度之下进行的，生产效率的降低是显著的。

因此，本发明的目的是提供生产高表面亮度冷轧不锈钢带材的方法和设备，可获得满意的质量和高的效率。

本发明的另一个目的是提供一种对要进行冷轧加工的热轧不锈钢带材进行予先处理的方法和设备，可获得满意的质量和高效率。

为了实现上述的和其它的目的，本发明的生产冷轧不锈钢带材的方法包括对热轧不锈钢带材的予先处理，其中，热轧不锈钢带材首先进行退火和酸洗处理，接着在不施加轧机润滑剂的条件下按照大于5%的压缩量进行冷轧。

按照本发明的一个方面，一种对不锈钢带材进行予先处理、以便进行冷轧加工而生产出有高表面亮度不锈钢带材的方法，包括以下步骤：

对热轧带材进行退火和酸洗;

接着在对轧机不施加润滑剂的情况下进行轧制。