[其他]多孔金属体

权利要求书

1、一种硬质多孔体，其特征在于它基本包含分析得到的重量百分数为5-50%铝、30-90%铁、0-10%锡、0-10%铜、0-10%铬和不超过1%的从由镁和钙所构成组中选取的碱土金属，其中铝和铁的总量至少构成总组成物的80%，锡和铜和铬的总量小于20%。

2、根据权利要求1所述的多孔体，其特征在于所述铝含量为12-16%，所述铁含量为70-90%，所述碱土金属含量为几个ppm。

3、根据权利要求1所述的多孔体，其特征在于所述锡含量为3-7%，所述铜含量为3-8.5%。

4、根据权利要求1所述的多孔体，其特征在于所述铬含量为至少5%。

5、根据权利要求1所述的多孔体，其特征在于它具有孔隙率为约25-75%（体积），孔隙的尺寸在1-100微米范围。

6、根据权利要求1或2或3或4或5所述的硬质多孔体，其特征在于它是具有孔密度至少为10孔/平方英寸的蜂窝状结构，所述孔的壁厚为至少75微米，所述结构体由具有孔隙率为约25-75%（体积）和孔隙尺寸在约1-100微米范围内的材料构成，它包含约30-40%铁。

7、根据权利要求6所述的结构体，其特征在于所述孔密度在约50-600孔/平方英寸范围内，所述孔的壁厚在约100-700微米之间。

8、根据权利要求6所述的结构体，其特征在于所述材料的孔隙率在约40-60%（体积）之间，孔隙尺寸为约10-50微米。

9、一种制造按权利要求1或2或3或4或5或6或7或8所述硬质多孔体的方法，其特征在于它包含下列步骤：

（a）制备在有机粘合剂/载体中的合适比例的颗粒铝、铁和可选择加入的锡、铜和铬以及至少0.5%颗粒状碱土金属或一定量足够能获得至少为0.5%碱土金属的颗粒状易气化碱土金属化合物的均匀混和物。

（b）使所述混和物成形为所希望结构的形体;然后

（c）将所述形体在基本无氧化气氛下烧至温度约1000℃-1400℃保持一段足够长的时间以蒸发掉任何多余的碱土金属并使金属颗粒烧结在一起成为所希望孔隙率的坚固的整体。

10、一种制造如权利要求1或2或3或4或5或6或7或8所述硬质多孔体的方法，其特征在于它包含下列步骤：

（a）制备在有机粘合剂/载体介质中的合适比例的颗粒状铝、铁和可选择加入的锡、铜和铬的均质混合物;

（b）使所述混和物成形为所希望结构的形体;然后

（c）将所述形体在基本无氧化气氛下烧至温度约1000-1400℃，它与从由镁和钙所组成的组中选取的颗粒状碱土金属源或颗粒状易气化碱土金属化合物紧密联系但至少部分不接触，烧制一段足够长的时间以产生所述碱土金属的蒸气而与铁或铝颗粒接触并使金属颗粒烧结，在一起成为所希望孔隙率的坚固的整体。

11、根据权利要求9或10所述的方法，其特征在于首先将步骤（b）所述形成的混和物在室温或在低于约500℃的升高的温度下干燥以蒸发掉所述有机粘合剂/载体介质，然后对其进行烧制以使颗粒烧结在一起。

12、根据权利要求9或10所述的方法，其特征在于所述颗粒材料的尺寸为通过100号美国标准筛。

13、根据权利要求9或10所述的方法，其特征在于将步骤（a）所述混和物挤压成蜂窝结构，然后将其烧制成具有孔密度至少为10孔/平方英寸和所述孔壁厚至少为75微米的坚固的整体蜂窝结构，包含所述结构的材料具有孔隙率为约25-75%（体积），孔隙尺寸在约1-100微米范围内。