[发明专利]多卷多层冷轧板带钢轧制方法

说明书

本发明属于一种冷轧工艺方法。

目前，冷轧板带钢，无论是单机或连轧机组生产都是采用单卷取机单片轧制方法。然而，就目前的技术而言，这种传统的轧制工艺方法，不能充分利用轧机的辊缝值和弹跳值，从而无疑地限制了轧制产品的厚度规格和轧机的生产能力。

本发明的目的是：为了克服已有技术的缺点;扩大轧制产品规格;提高轧机的生产能力;降低产品成本;节省能耗。

本发明的解决方案是：专门采用了一种能够根据产品厚度的需求而分别或同时冷轧双卷双层、单卷双层、三卷三层和多卷多层不同材质板带钢的轧制方法。本发明的要点在于：在轧机前后增设数台卷取机和开卷机，充分利用轧机的辊缝值和弹跳值。基于轧制层数的多少可将辊缝值和弹跳值一分为二或一分为三，相应地生产出产品的厚度为单层轧制时厚度的二分之一或三分之一，层数越多，厚度越小。

本发明是根据轧制的层数增加而增设相应数目的卷取机和开卷机。因此能够根据产品厚度的需求而分别或同时冷轧双卷双层、单卷双层、三卷三层和多卷多层的不同材质（包括有色金属）板带钢。选择卷取机的型式基于轧机速度的大小，可选用带助卷器或不带助卷器的，速度低的不用助卷器。

本发明在轧制过程中进行层间润滑，避免板层间粘结，致使降低变形抗力和节省能耗。单机进行多层轧制时，每层板单独施以不同的张力，以控制各层板的厚度。轧制过程中的工艺参数可用计算机自动控制。

本发明还可以根据轧制产品的用途需求，在一个卷取机上卷双层板，以便为以后进行单面镀层（涂层）板提供原板。

本发明的具体操作是：首先将相同尺寸规格的热轧板卷经过酸洗后，按要求进行配卷，同批轧制的板卷尺寸、规格应基本相同，然后将板卷放在开卷机上，单机轧制时可用一个或数个开卷机，连轧机组可按轧制的层数配备开卷机，而卷取机的台数依据轧制的层数而定。可以进行单卷双层卷取，也可以每个卷取机只卷一层板。轧出的产品表面状态，即与轧辊相接触的表面为光洁面，板层间的表面为绒毛面，它可以提高板材的冲压性和涂镀性能。如需对板带钢进行单层处理时，可增设分卷机来达到要求。轧制产品厚度除用辊缝值控制外，还可用张力来调节。几个热轧板卷拼成一卷进行多层冷轧时，经过焊缝处可不必降速，待轧到要求的产品厚度后进行卷取、卸卷准备下一个轧程。

本发明采用的卷取机应具有胀缩卷筒的卷取机。单机生产时可不用助卷器。连轧机组速度低时可不用助卷器，速度高时应采用助卷器。连轧机组进行卷取的分层设备可用高压风或气刀将板层分开，以便进行卷取。

本发明采用所属技术领域里普通技术人员能够实施的常规的工艺方法。因此对于本学科的专家来说，他们可以对多卷多层冷轧板带钢的轧制方法进行各种各样的改变，但是最终总离不开本发明的实质与范围。

本发明由于在现有的单机或连轧机组前后增设数台卷起机和开卷机，因此，能够根据产品厚度的需求而分别或同时冷轧双卷双层、单卷双层、三卷三层和多卷多层不同材质（包括有色金属）的板带钢。充分利用轧机的辊缝值和弹跳值，同时双层轧制双层卷取的板卷又为单面镀层板提供原板。特别是提高轧机的生产能力;降低产品成本;节省能耗;扩大轧制产品规格;提高产品厚度精度，能生产出已有技术的单层冷轧无法生产出更薄规格的产品和性能特殊的产品。本发明将会给大型化、连续化和高速化的现代冷轧板带钢带来显著的经济效益和社会效益。

本发明的工业实施例中更加清楚地说明其显著特征。

工业实施例：

在φ100/φ200×200毫米单机四辊可逆式冷轧机上，进行双层轧法时，其产品厚度规格比单层轧制减少一半。单层轧最小厚度为0.1毫米，宽80～100毫米，双层轧时厚度为0.05毫米，宽度80～100毫米。在φ350/φ850×900毫米单机可逆式四辊冷轧机上进行双层轧制时，单层轧出最小厚度为0.4～0.5毫米，双层轧时得到产品厚度为0.16～0.17毫米，宽度为630毫米。在φ400/φ1300×1200单机四辊冷轧机上轧制时，单层最小厚度为0.3～0.5毫米，双层轧时得到产品厚度0.17毫米，宽度1050毫米。板形及厚差均满足技术要求。