[发明专利]用薄膜制成的筒形包装体及其制作方法和制作装置

说明书

本发明涉及以香肠、火腿等加工食品为填装物的用薄膜制成的筒形包装体，特别是将卷成筒形的肠衣薄膜的两端部分加工成扁平形状进行熔接密封的用薄膜制成的筒形包装体及其制作方法和制作装置。

图6是先有的以香肠等食品为填装物的用薄膜制成的筒形包装体的轴测图。

先有的这种包装体，加工食品是用由诸如聚二氯乙烯-氯乙烯的聚合物延展而成的肠衣薄膜包装的。将这种肠衣薄膜卷成筒形后，将其两上边缘留出的若干余量用高频熔接技术熔接起来，从而制成圆筒形套1。在图6中，符号2表示利用高频熔接技术熔接起来的密封线。向圆筒形套1内填充加工食品后，将圆筒形套1的两端集束起来，然后，利用由金属铝等制成的金属夹3将其两端扎紧。

这种用金属夹3扎紧（夹紧）两端的包装体，由于包装体两端的夹子强度很高，所以，在后续工序中进行蒸馏（高温高压杀菌）和煮沸等加热处理时，扎紧部能够承受包装体内压力的增高。

图6所示的包装体的形状，在过去的长时间内，是香肠等商品的固定的外观形状。但是，由于加工食品的外形包装与购买欲望有关，为了提高人们的购买欲望，同时也为了提高包装体内填充的食品的质量，人们期望开发新的包装形态。

另外，图6所示的用金属夹3扎紧的包装体，不但没有上述外观的新颖性，而且扎紧部分的密闭性不好，在加热处理工序中，由于包装体内压力的上升，加工食品的水分会从扎紧部分渗出，对于象火腿等食品进行真空包装时，会从扎紧部分产生真空吸回等现象。所谓真空回吸，就是外界空气侵入到包装体内部，使内部变为非真空状态。

因此，最近有人提出了将卷成圆筒形的肠衣薄膜的两端集束起来后，不使用金属夹3，而只用超声波技术将该集束部熔接起来的包装体。例如：日本国专利公报特开昭59-26424号公报就记载了这种包装体。

用超声波技术将集束部熔接起来的包装体，在不使用金属夹这一点上，可以说是新的包装形状，但是，它和图6所示的先有的包装体的外形相似，不能说是一种崭新的设计。而且，虽然单纯地用超声波技术只将圆筒形套的集束部的肠衣薄膜熔接起来的包装体在密闭性方面很好，但和使用金属夹3的包装体相比，熔接部分的耐压强度却降低了。因此，虽然对于只通过包装即可出售的产品是有效的，但是，对于象香肠、火腿等食品在包装后还必须经过蒸馏和煮沸等加热工序的情况，随着蒸馏和煮沸等加热处理引起的包装体内的压力增大，由于熔接部分的耐压强度不足而可能导致熔接部破裂，使密封性降低，从而使食品因外部空气的侵入而腐烂变质，或者造成食品的水分向外渗出。而且，最严重的情况是包装体在蒸馏工序中可能从熔接部破裂。另外，对于这种包装体，如果为了提高圆筒形套的集束部的熔接强度而采取提高超声波声极头和反射声极之间的接触压力的办法，则会使熔接部因熔化过度而产生针孔等现象，或者将集束部的肠衣薄膜熔断，使熔接部分的耐压强度降低，甚至完全不能密封。

本发明就是为了解决上述问题而提出来的，目的是想提供一种既不使用金属夹，而仅用超声波等熔接手段便可将包装体的两端部熔接得具有足够的耐压强度的包装体，而且，与先有的包装体相比，具有崭新的包装外形。

本发明包括用薄膜制成的筒形包装体、包装体的制作方法和包装体的制作装置等三部分，用薄膜制成的筒形包装体是将带状肠衣薄膜的两个边缘接合在一起，使之成为筒形套，将食品填充到筒形套内，将该筒形套的两端部挤压成扁平状，对于使用单层肠衣薄膜的情况，是在扁平处将包含该肠衣薄膜在内的三层以上的薄膜熔接在一起而构成的，对于使用双层肠衣薄膜的情况，是将包含该肠衣薄膜在内的五层以上的薄膜熔接在一起而构成的;

包装体的制作方法是，先将带状肠衣薄膜卷成筒形，将其两个边缘接合起来，形成筒形套，把食品填充到该筒形套内，然后将构成包装体的端部加工成扁平状，使用单层肠衣薄膜时，在该扁平部将包含该肠衣薄膜在内的三层以上的薄膜熔接在一起，使用双层肠衣薄膜时，在该扁平部将包含该肠衣薄膜在内的五层以上的薄膜熔接在一起;

包装体的制作装置包括：将带状肠衣薄膜加工成筒形的成形部件，将由成形部件加工成的筒形肠衣薄膜的两个边缘相接合起来的密封机构;向肠衣薄膜的两个边缘接合起来的筒形套内填充食品的填充喷嘴;将填充了食品的筒形套间歇地挤压形成扁平部的挤压机构;向筒形套的扁平部的外侧供给增强膜的增强膜供给机构和将筒形套的扁平部与增强膜熔接在一起并予以切断的熔接机构。