[发明专利]利用工业废渣在砖窑上生产节能型水泥的新方法无效
| 申请号: | 88102209.8 | 申请日: | 1988-04-26 |
| 公开(公告)号: | CN1037130A | 公开(公告)日: | 1989-11-15 |
| 发明(设计)人: | 苏慕珍;任祥泰 | 申请(专利权)人: | 中国建筑材料科学研究院 |
| 主分类号: | C04B12/00 | 分类号: | C04B12/00;C04B7/44 |
| 代理公司: | 中国建筑材料科学研究院专利代理室 | 代理人: | 江崇玉 |
| 地址: | 北京市朝*** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 利用 工业 废渣 砖窑 生产 节能型 水泥 新方法 | ||
1、一种用砖窑生产节能型水泥的新方法,用工业废渣代替部分粘土配料在窑中煅烧而成节能型水泥,本发明的特征是用工业废渣(碱渣和粉煤灰)代替全部粘土配料,混进适量水份和煤粉,用压砖机压成砖坯在砖窑中煅烧成水泥熟料。
2、根据权利要求1所述的生产节能型水泥的新方法,其特征是用粉煤灰代替全部粘土加复合矿化剂配料生产水泥,其熟料矿物组成为:
C3S40~55%,C4AF10~20%,C2S5~20%,
C3A5~15%,C4A3S(或C11A7·CaF2)<10%,
3C2S、3CaSO4·CaF2<15%,fc<3%。
3、根据权利要求1所述的生产节能型水泥的新方法,其特征是用碱渣、粉煤灰代替全部粘土配料生产阿利尼特水泥,其熟料的矿物组成为C21S8A·CaCl235~60%,C11A7·CaCl2<10%,MgO1~5%,C2S·CaCl2<3%(或CaCl2<15%),其余为C4AF和C2S2fc<3%。
4、根据权利要求1所述的生产节能型水泥的新方法,其特征是砖坯成型水份为15~18%。
5、根据权利要求1所述的生产节能型水泥的新方法,其特征是砖坯中加煤粉量为干生料的6~15%(重量百分数)。
6、根据权利要求1所述的生产节能型水泥的新方法,其特征是在砖窑中煆烧水泥,用粉煤灰加复合矿化剂配料方案的煆烧温度为1250°~1300℃。
7、根据权利要求1所述的生产节能型水泥的新方法,其特征是用碱渣、粉煤灰配料方案生产阿利尼特水泥的煆烧温度为1050℃~1250℃。
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