[发明专利]用于制造下垂的自承重式缆索的设备

说明书

本发明涉及一种用于制造下垂的自承重式缆索的设备，其中一个悬挂绳和一个主缆索在一给定的间隔处通过箍材料连结在一起。

用于制造下垂的自承重式缆索的常规设备的一个例子由本发明的发明者进行过描述并在日本专利61-29811号文件中介绍过。

上述设备包括一个主光学缆索供给装置，一个悬挂绳供给装置，一个直线引导装置，该装置将主光学缆索和悬挂绳使相互间隔开一定距离进行送进。若干个上、下金属模用于按给定的间隔距离将主光学缆索和悬挂绳箍紧在一起。一个注射装置将卡箍材料注入模具内并产生一个箍紧点。一个夹持装置将箍紧点夹持住并有一个下垂度调整装置对该主光学缆索提供一个下垂度。所有上述装置使无电磁感应影响的非金属下垂的自承重式缆索能够连续地进行制造。

但是，现有的用于制造下垂的自承重式缆索的上述设备，其特征为有一个上模和一个下模，它们在一个特定的位置上向上和向下运动用以打开和关闭模具，从而产生一个主光学缆索和悬挂绳的一个箍紧点，但这样就需要一定的时间周期用于模具的打开和关闭。换句话说，用于注入需要固化到一定程度的卡箍材料需要时间，而在这个时间内不能完成其它工序的工作量，这就存在一个浪费时间的问题，即使当金属模带有冷却水套或空气冷却系统时也是如此。这样，由于低的生产率就使得下垂自承重式缆索的大量生产难以进行。

针对在现有技术中存在的问题，本发明的一个目的，就是通过在转台上安装好几个包括金属模和模具组合装置的压铸装置以解决上述问题。

为了达到上述目的，本发明的特征是设置一个可打开的金属模，它可以将连续供给的悬挂绳和主缆索以一定间隔卡紧，其模腔的形状像一个绕在悬挂绳和主缆索上箍紧位置上剑套。一个模具组合装置用于打开和关闭该模具。设置一个转台，在其上安装着带有模具组合装置和金属模具的几个压铸装置沿着转台的圆周分布，而且该转台通过一个驱动机构驱动而旋转。一个下垂度调整机构安装在转台上并使两个相邻的压铸装置之间主缆索比悬挂要长些。一个注射装置通过它与压铸装置的同步运动并以箍紧材料注入膜腔内来制造箍紧点。

本发明通过在一个转台上安装着带有金属模和模具组合装置的压铸装置实现下垂自承重式缆索的高效率生产。对悬挂绳和主缆索在一定间隔处进行箍紧，使得可以通过一个下垂度调整机构使主缆索比两相邻压铸装置之间的悬挂绳长一些。几个金属模周期性地注入箍紧材料。

本发明的另外的可应用范围将通过下面对本发明的详细描述更清楚了。但是，应当理解，本文详细描述和具体举例虽然都针对本发明的最佳实施例，但这仅仅是描述的方式问题，那些熟悉本专业技术的人很清楚，在本发明的精神和范围内，能够进行各种改变和修改。

通过以下对本发明的详细和附图显示将使之更能被人们充分理解，而且对本发明并无限制性，其中：

图1    是显示本发明的实施例的平面视图;

图2    是显示转台的下半部分的平面图;

图3    是垂直剖面视图;

图4    是显示压铸装置的平面视图;

图5    是显示压铸装置的正视图;

图6    是显示下垂度调整机构的透视图;

图7    是沿图6的Ⅶ-Ⅶ线切取的剖视图;

图8    是沿图6的Ⅷ_Ⅷ线切取的剖视图;

图9    是沿图3的Ⅸ_Ⅸ线切取的剖视图;

图10是显示下垂的自承重式缆索的正视图;

悬挂绳是由玻璃钢（FRP）条或者例如由凯卜拉（kebler〔TM-Dupon〕）制成，这种材料具有高的弹性模量。主缆索2是由光学缆索构成。悬挂绳供给装置3和主缆索供给装置4相互邻近地工作。

转台5通过两个轴承6、6由主轴7可自由转动地支承着。主轴7通过轴承10、10可自由转动地支承在固定于基座8上的支座9上。

如图9所示，一个由两个以一给定的角度差安装着的臂构成的转臂11成V形，在每个臂的尖部形成一个能自由转动运动的滚子11a和11b。该两个臂11通过键11c固定在主轴7上，从而与该主轴同时转动。

驱动机构12固定在基座8上，并由一个通过一个未显示的电动机驱动的减速器13组成。

驱动齿轮15和两个凸轮16，16都安装在减速器13的输出轴上。该驱动齿轮15与固定在转台5下侧的从动齿轮17相啮合而两个凸轮16，16则分别地与滚子11a和11b进行接触。

当驱动机构的输出轴转动时，驱动齿轮15的转动运动被传递至从动齿轮17，转台5就以恒定转数转动。另一方面，两个凸轮16，16的转动运动就通过两个滚子11a，11b和转动臂11传递至主轴7上。这样，主轴7就以一定的角度运动连续地进行摆动。