[其他]植物茎叶的分离法及设备无效
| 申请号: | 88101101 | 申请日: | 1988-03-17 |
| 公开(公告)号: | CN88101101A | 公开(公告)日: | 1988-09-28 |
| 发明(设计)人: | 刘彦成 | 申请(专利权)人: | 刘彦成 |
| 主分类号: | A23N17/00 | 分类号: | A23N17/00 |
| 代理公司: | 国家机械工业委员会机械专利事务所 | 代理人: | 徐晓琴 |
| 地址: | 北京市海淀区*** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 植物 分离法 设备 | ||
本发明是将植物茎叶分离为植物和纤维的方法及设备。
植物茎叶一般含粗纤维较多(20-40%),而粗纤维通过禽畜消化道时会消耗能量,最终绝大部分要从粪便中排出,排出时必然带走大量营养物质,据试验结果计算,猪吃一千克纤维可损失两千克体重,再者,植物茎叶内部结构疏松,体积大,纵然塞满肠胃也无法满足动物的营养需要,所以,植物茎叶饲禽畜效果不佳,过量饲用可能得不偿失。传统的青粗饲料(一般指草类和农作物秸杆类)加工法包括粉碎、蒸煮、发酵、碱化等方法,只改变饲料的形态和结构,不改变成分,纤维含量不减,因此只能提高饲料的适口性,不能提高其营养价值。叶蛋白加工法是一个例外,它是把鲜嫩叶子打成浆压出汁液,经加温后热滤出叶蛋白凝块,但这种方法仅能回收干物质9%,成本很高,不适于普遍采用。
本发明的目的是提供一种分离植物茎叶的方法及设备,将植物茎叶中的营养物与纤维分开,使营养物充分发挥营养作用而免受纤维负作用的影响,同时回收纤维应用于建筑业,造纸业。
本发明分离植物茎叶的方法是:首先将原料切短或粉碎,然后将物料漂浮于水,使泥沙及金属杂物沉淀而清除,经碎化和清杂的物料如经加压蒸煮,使纤维间的木素塑化,物料变软则有助于减少纤维碎断,及短圆的营养丰富的细胞和细长的纤维细胞彻底的分离。经粉碎、清杂和软化的物料送入磨浆机内进行磨浆。磨浆时,物料受到动磨盘和定磨盘多次断续的挤压和摩擦而变细,纤维疏解,帚化,水化使植粉与纤维间失去结合状态而形成混合状态,磨成的浆料用水冲洗,利用筛网将细长的纤维与粉状物悬浮液分开,悬浮液再经沉淀,过滤或离心作用而脱水,或再经烘干、粉碎而得植粉。植粉加配少量传统饲料可供家畜直接食用,也可配制干饲料。纤维部份可晒干打散后造纤维板或用于建筑抹灰,如软化磨浆精细,并加以筛选除渣则得到合格的纸浆。
本发明提供的分离植物茎叶的设备由料箱、回水管、磨浆机、跳筛、沉淀池、排浆管、调料筒等组成。
下面结合附图说明本发明的实施例。
图1为植物茎叶分离工艺流程图。
图2为磨浆机主视剖面结构示意图。
图3为调料筒结构示意图。
图1中:①为铡草机;②为料箱;③为回水管;④为磨浆机;⑤为跳筛;⑥为沉淀池;⑦为排浆管;⑧为回水池;⑨为回水泵;⑩为调料筒;(11)为送料泵;(12)为粉碎机;(13)为溢水管;(14)为高水箱;(15)为自动饲槽;(16)为纤维;(17)为植粉。
图2中:(18)为升浆管;(19)为外壳;(20)为动磨盘;(21)为定磨盘;(22)为转盘;(23)为前盖;(24)后盖;(25)分料器;(26)油封;(27)调隙轮;(28)推力轴承;(29)电机,其中:动磨盘与定磨盘形成的磨膛开口较宽大于4厘米,中心部位的齿较高,有利于粗大物料进入磨浆机。转盘与电机轴直联,使磨浆机的刚性加强,其调隙轮通过螺纹与后盖联结大大简化了磨浆机的结构。
图3中,(30)为螺旋搅拌器;(31)为滤网,螺旋搅拌器安置在筒中心,其底设置滤网,即能脱水,又能混合均匀。
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