[其他]生产高全食用谷物纤维的方法

说明书

本发明涉及一种将从谷物湿磨工艺中得到的混合纤维流加工成为具有高全食用纤维含量的产品的方法。

近年来，人们越来越认识到纤维素在人类食品中的重要性。这不仅是由于纤维素在食品中作为松散成分，而且纤维素被认为在防止肠胃系统的疾病方面也有作用。

多年来人们从早点、全麦面包和类似的产品中摄取麦和麦麸中的纤维素。然而人们现认识到要食取大量的纤维素以补充现今千百万人所食用的精制食品所造成的纤维素缺乏。由于这些原因，食品供应商们已经在寻求食用纤维的补充源。

在湿法磨制谷类中作为副产品得到的谷物纤维就是一种食用纤维的潜在来源。但这类产品中的淀粉和蛋白质含量相当高，这些附加组分使得这类纤维素不太适用于烤制或其它食品加工。这使得研究人员为此在寻找一种经济的具有商业可接受的方法，以降低湿磨谷物工艺中得到的纤维中的淀粉和蛋白质量，同时提高食用纤维的含量。

在美国专利4，181，534中，公开了一种处理从谷物湿磨工艺中得到的湿纤维物流的方法。按照这个方法，在纤维物流处于湿的状态下由打浆机或振动磨进行研磨，研磨后的产品被分离成若干部分，其中有一部分是具有多种戊聚糖高含量的富纤维素。

在美国专利4，181，747中，公开了一类似的富化从谷物和豆类中获得的纤维素的方法。在这个方法中，粗纤维与以水稀释的 酸在一起被加热以水解和溶解不需要的副产品，然后纤维被彻底的清洗以获得具有高含量食用纤维素的纤维。

虽然这些先有技术可以得到富化的纤维产品，但仍存在着降低制造费用的问题。现在我们业已发明了一种简单、经济的方法以富化谷物纤维中的食用纤维素而无需化学水解和昂贵的研磨工艺。利用这种方法，谷物湿磨机可将价值低的副产品转化为具有较高价值的食品组分。

按照本发明，提供一种制造改善了的谷物纤维产品的方法。其中包括：使从谷物湿磨工艺中得到的未干燥的混合纤维通过筛网;分离未通过筛网的粗糙的纤维部分;使这些粗糙的纤维通过一个滚磨，该滚磨装有若干个波纹滚子，滚子的工作转速各不同;使通过滚磨后的粗纤维通过另一个筛网;分离出未通过筛网的粗纤维，得到具有高食用纤维素含量的谷物纤维。

按照本发明还提供一种制造改善了的谷物纤维产品的方法，其中包括：使从谷物湿磨工艺中得到的未干燥的混合纤维通过筛网;分离未通过筛网的粗糙纤维部分;干燥上述的粗糙纤维即可得到较之从谷物湿磨工艺中得到的混合纤维具有更高食用纤维素含量的谷物纤维。

用于本发明所述方法的原料是从谷物湿磨工艺中获得的混合纤维物流。在淀粉生产中由湿磨谷物所产生的大量的副产品是随时可用的原料。关于工业谷物湿磨工艺的讨论，请见1967年出版的《淀粉化学与技术》第二卷第一章第1页至第55页（Whistler和Paschall编辑、纽约学院出版社）。由此方法生产的纤维经清洗、挤压或过滤以把游离的水分减至按重量计50至60%。在过去，这种副产品一般是与其它由碾磨工艺得到的副产品混合在一起干燥后作为动物饲料。

未干燥的混合纤维物流，按重量计具有约40%至60%的水分，最好是约50至58%，很适合作为本发明方法的原料。令人惊奇的是当这些具有此范围水分的未干燥纤维通过具有适当筛孔的筛网时，未通过筛网的粗糙纤维比起通过筛孔的细成分具有高的食用纤维含量。这就提供了一种简单经济的分离具有较高食用纤维成分的谷物纤维的方法。

对比起来，如果这些混合纤维物流干燥后再过筛，在过筛过程中就不会得到如此多的富化食用纤维部分。

用于谷物碾磨工业的多种筛网装置都可用于本发明提供的方法。一种很适用的装置是旋转筛。这类筛器可装有不同孔径的筛网。可用的筛网是具有美国标准网目No.5至No.10（也就是孔径为2毫米至4毫米）。

当使用筛网来分离未干燥的谷物混合纤维时，筛器的合理操作使用不仅取决于筛器上筛网的孔径大小，还取决于未干燥谷物纤维通过筛器的速率。当使用直径为28厘米，长度为76厘米的旋转筛，筛网孔径是美国标准筛目No.5至No.10时，比较合适的进料速率是大约每小时225公斤到每小时900公斤。

正如实例中表明的，使用筛器可生产出一种具有高度富化全食用纤维成分的谷物纤维。这种产品干燥后即可应用，或者干燥后经碾磨成需要的颗粒尺寸后用于某些特别的食用产品。