[发明专利]聚合物片材的受压横向拉伸的工艺及设备无效
申请号: | 88100367.0 | 申请日: | 1988-01-15 |
公开(公告)号: | CN1060719C | 公开(公告)日: | 2001-01-17 |
发明(设计)人: | 奥利-本特·拉斯马森 | 申请(专利权)人: | 奥利-本特·拉斯马森 |
主分类号: | B29C55/18 | 分类号: | B29C55/18 |
代理公司: | 中国国际贸易促进委员会专利商标事务所 | 代理人: | 李强 |
地址: | 瑞士瓦*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 聚合物 受压 横向 拉伸 工艺 设备 | ||
1.一种拉伸连续聚合物片材的方法,其中在一个通过相互啮合的有槽轧辊(9,10,和11)之间进行连续聚合物片材(4)的横向拉幅工序拉伸,在轧辊中,每一槽绕轧辊呈螺旋形或圆环形延伸并包括一个槽底(6)、在每一侧的一个齿顶(7)和在槽底与齿顶之间延伸的外倾侧壁(5),片材由此被横向拉伸,其上有基本上沿加工方向的褶,其特征在于:轧辊的总长度至少为50厘米,相邻齿顶间距小于3毫米,相互啮合的槽的侧壁有相互平行的部分,通过将轧辊压拢到一起,主要在每对所述基本上平行的侧壁部分之间挤压片材,其压力沿轧辊长度是均匀的,沿轴向长度的压力值至少为17公斤/厘米,从而以靠结合拉幅与挤压实现拉伸;利用至少另一后续拉伸步骤将所述的褶拉伸开。
2.权利要求1的方法,其中基本上每一槽的槽底与齿顶的间距都为2毫米或更小,相邻齿顶间距为2毫米或更小。
3.权利要求1的方法,其中,有褶片材被立即在一足以消除褶的拉伸率下被拉伸。
4.权利要求3的方法,其中,使纵向拉伸后的片材宽度为片材原始宽度的70%到100%。
5.权利要求3的方法,其中,纵向拉伸过的片材接着被通过相互啮合的有槽轧辊横向拉伸,轧辊中每一槽都绕轧辊呈螺旋形或圆环形延伸并由一对齿顶和侧壁确定,因而片材在相邻侧壁间不受挤压地在横向上拉伸。
6.权利要求3的方法,其中,纵向拉伸后的片材靠重复执行权利要求5的横向拉伸工艺被横向拉伸。
7.权利要求1的方法,其中,片材由两层可粘接片材的未粘接叠层组成,叠层靠此工艺粘接。
8.权利要求7的方法,其中,两层片材中至少有一层为共压叠层,它有一个对着另一片材的粘接表面层。
9.权利要求7的方法,其中,所有拉伸步骤可在低于靠简单接触把片材表面粘接起来的温度的温度下完成。
10.权利要求1所述的方法,其中的片材是粘接或不粘接的叠层,它包含至少两层主要以同轴方式取向的材料,取向的主要方向互相交叉。
11.权利要求9的方法,其中所述的取向是熔化取向。
12.权利要求1的方法,其中,拉伸了的片材包括两层或更多层可分离片材的叠层,在处理后,可分离片材被撕开。
13.权利要求12的方法,其中,每一对可分离片材中有一个为共压叠层,它有一对着另一片材的分离表面层。
14.权利要求1的方法,其中,片材包括由高分子量、高密度聚乙烯和低分子量、低密度聚乙烯的混合物形成的一个主层。
15.权利要求1的方法,其中,对片材进行拉伸,使片材是基本无褶的。
16.一种使用权利要求1的方法的设备,轧辊的每条槽绕轧辊基本上呈螺旋形或圆环形延伸,并包括一个槽底(6)、在每一侧的一个齿顶(7)和从槽底延伸到齿顶的外倾侧壁,其特征在于:轧辊的总长度至少为50厘米,相邻齿顶间距小于3毫米,相互啮合的槽的侧壁有基本上相互平行的一段,以及有将轧辊压拢到一起,以在每对基本上平行的侧壁之间挤压片材的装置,其压力沿轧辊长度基本均匀,沿轴向的压力至少为17公斤/厘米,还包括一长轧辊和多根以每厘米轴向长度基本相同的压力压向长轧辊并轴向排列在一起以在长轧辊全长与之啮合的短轧辊和拉伸褶的装置。
17.权利要求16的设备,其中,相邻齿顶间距为2毫米或更小。
18.权利要求17的装置,其中,短轧辊各自独立压向长轧辊,并在长轧辊不同圆周位置上排列成两相互交错行。
19.权利要求17的设备,其中,短轧辊排列在长轧辊上沿直径相对的位置上排列成两相互交错行。
20.权利要求17的设备,其中,短轧辊安排在一共同轧辊芯上,芯与每一轧辊之间有一柔性连接器,以使轧辊与芯一起传动并使轧辊偏向长轧辊。
21.权利要求16的设备,其中,布置有一系列轧辊,用以接收来自相互啮合的有槽轧辊的片材并使之纵向拉伸。
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