[其他]联合式联接结构

说明书

本实用新型属于纤维板工业成套设备中木质纤维分离机械主机部件的改进。

热磨机主机〈附图1〉工作是靠转动园盘〈1〉上的动磨片〈2〉和固定园盘〈3〉上的定磨片〈4〉的相对运动研磨木片并分离成纤维的。转动园盘从单向旋转工作发展到双旋向交替工作，其技术关键是主轴〈7〉和转动园盘〈1〉的联接结构。它要求联接结构传递研磨木片时所需足够扭矩，保持转动园盘端面对主轴轴线跳动误差小，同时还要求频繁重复拆卸时精度不变。为适应这些要求，已经有两种联接结构。例如瑞典ASPLUND公司生产的热磨机主轴与转动园盘的联接采用“液压套合法”，如附图2，转动园盘内锥孔表面开有油槽和油孔，它与主轴联接时要用高压油泵将2000bar的高压油注入，使转动园盘内孔涨大，主轴端头锥面缩小，同时还要在主轴施加一定轴向力使主轴与转动园盘移动到设计规定位置。排出高压油后，形成过盈配合。拆卸时也要用高压油。这种结构缺点是要求锥面加工精度高，需要有高精度和专用设备加工。装卸时还要用专用高压油泵设备，操作技术要求严格。

本实用新型的目的是提供一种制造容易，装卸方便，传递扭矩大，定位准确，频繁拆卸精度不变，适用于转动园盘双旋向交替工作的联合式联接结构。

联合联接结构包括：

一根主轴；一个转动园盘，安装在主轴前端头，它们之间靠锥面定位，靠矩形花键传递扭矩。一个翼轮安装主轴端头，使转动园盘在主轴上固定。二个联接螺栓安装在翼轮与转动园盘上，保证转动园盘双旋向工作时不松动。

附图1为联合式联接结构在热磨机主机总体布置中安装位置剖面图。

附图2为液压套合法结构剖面图。

附图3为联合式联接结构剖面图。

本实用新型实施方案如下：

如附图3所示，联合式联接结构包括：一根主轴〈7〉端头与转动园盘〈1〉联接部份设计成锥面与矩形花键两个部份。转动园盘〈1〉内孔也同样设计成锥面和花键二个部份。当它们联接时，锥面作为定位面，保证转动园盘〈1〉端面对主轴〈7〉轴线跳动精度要求。矩形花键联接用以分离纤维时传递足够扭矩。翼轮〈6〉与主轴〈7〉端头联接保证转动园盘〈1〉有足够轴向固定力。两个联接螺栓〈5〉把翼轮又固定在转动园盘〈1〉上，保证转动园盘〈1〉双旋向交替工作时，翼轮不会松动。

本实用新型设计，解决了国产热磨机转动园盘只能单旋向工作的落后技术性能，与现有技术相比其优点是定位准确，传递扭矩大、操作简便不用专用工具、时间短、安全可靠、加工容易，造价低。

本实用新型可用在双旋向交替工作的热磨机主轴与转动园盘联接，借以提高昂贵不锈钢磨片使用寿命，提高分离纤维质量和产量，节省电耗，达到增加经济效益目的。