[实用新型]多回路电灯

说明书

本实用新型属电光源灯具生产技术领域。

现有电光源灯具都只有单一的导电回路，即只有一组电极线、灯丝。一旦灯丝断开，整个灯即报废，这既造成浪费又污染环境，对缺乏备用或难于更换的地方，用户更觉不便。

本实用新型的目的是：延长电灯的使用寿命。

本实用新型是用二组或二组以上的电极线、灯丝构成各自独立的多重导电回路而达到目的的。本实用新型也将灯帽部分由一组电极式改为多组电极式、灯头（或灯座）改制成可与灯体在旋转后接触的形式，以使电灯中的回路得到更换。

本实用新型是在原有工艺基础上稍加改变，使电灯的使用寿命得到成倍延长。相对同样的使用期来说，本实用新型具有节约原材料，减少环境污染，缩短生产周期，减少用户更换次数，对缺乏备用或难于更换灯的地方，提供了方便。

下面结合附图及实施例对本实用新型进行说明：

实施例一：用于制作管型电灯，如日光灯，红、紫外线灯等。

1.    首先在灯管、“喇叭”（灯内喇叭状元件）及灯帽的外表面边缘处印制定位标线。

2.    将电极线（连接灯丝与灯帽电极的导线）按均匀间隔固定在“喇叭”的内表面上。每二根一组，一般二至四组。本实施例中采用的为三组。

3.见图3，装好抽气管，2为抽气管断面，3为喇叭嘴端断面，如需要汞带的就装好汞带6（仍用连线8固定在一根电极线5上）。再装灯丝9，9′、9″，使第一组灯丝9中部对正标线4，余下按顺序每两根电极线装一根灯丝，为便于电极线的均匀排列，改原工艺中“喇叭”与抽气管粘合处的扁状为圆状。

4.见图4，将原灯帽（灯管两端固定电极的金属壳）的平面部份改制成中心一个圆孔，环绕中心有一组等距圆孔。使距标线最近的一对圆孔的连线中点，在通过灯帽10中心的标线4的延长线上。

5.见图1，用绝缘介质（电木，陶瓷等）制成接线片15，接线片15的一面有一组定向定位用的突出的扇形坡面阶梯14，本例中取3个阶梯，（也可取6个阶梯；或根据需要而定），另一面有6个突出的圆管，管内圆孔通接线片15的两面。管的位置要求对应于灯帽10上的等距圆孔的位置。接线片15的中心有一圆孔，孔的两面不突出。组装灯帽和接线片15时，先将接线片15上的突出圆管插入灯帽10上的相应圆孔中，再用原灯管插脚形式的铆钉穿过灯帽10和接线片15上的中心孔进行固定，使铆钉的突出端在接线片15一侧，兼做灯管的固定及旋转轴。在接线片15的阶梯面上的6个圆孔    内放入空心铆钉，灯的电极线可通过灯帽10和接线片15上的接线孔焊接在空心铆钉上。电极线与电极的连接方法也可如下：用铜（或其它适合材料）制成图钉形状的伞式电极，插入接线片15上的接线孔内，靠紧密挤压保持良好接触。伞式电极的帽的边缘略低于其中部，伞式电极的杆身上可有螺纹，斜面与缝隙。以利安装，保证接触。在保证强度和接触的前提下，尽量减小体积，节省材料。灯帽10和接线片15上的接线孔亦相应缩小。本方法可省去焊接工序。

6.见图2，在原插接式日光座基础上作如下改变：用两个弹簧柱式电极11（如同现有卡口灯头内的电极式样）取代原有的弹簧插片式电极，使电极11能在旋转中与灯帽上各对电极相接触。电极11宜装在灯座中心与灯座支架平面之间，两电极间的连线平行于支架底平面。灯座一面的中心盲孔13是用来固定灯管的，另一面的中心留有固定盖板的螺孔12。为安全起见，使灯座向灯一侧的边缘稍加延长，灯座其余部份可保留原有功能，如带有启辉器卡座，弹簧支架等。

7.为保护灯丝附近的荧光涂料，可用玻璃材料制品或云母，石棉等合适的材料制成薄管状隔离层进行局部隔离保护。

8.先对正标志线再按原方式组合安装。注意勿使引出电极线相互短路。当第一组回路断路后，将灯管旋转一定角度，使灯座上的电极11与第二组回路的电极相接触，此时第二组回路开始工作。同理可使第三组回路开始工作。位于高处不便旋转的灯可用一长杆上U形活动卡手进行旋转，或采用拉线转动方式。

附图1为本实用新型的绝缘接线片示意图；

附图2为本实用新型的灯座A－A向剖示图；

附图3为本实用新型的灯丝的连接示意图；

附图4为本实用新型的灯帽结构示意图。