[其他]一种立式远红外防水卷材烘干机

说明书

本实用新型涉及铁路交通和土木建筑所需薄膜玻纤布再生橡胶沥青卷材（简称防水卷材）的一种烘干设备。

防水卷材由水乳型再生橡胶沥青防水涂料（简称防水涂料）、中碱玻璃纤维布（简称玻纤布）和高压低密度聚乙烯薄膜（简称薄膜）构成，其主要生产工艺过程是浸渍、复合和烘干。防水卷材的烘干工艺直接关系到防水卷材的质量和生产成本，铁道部丰台桥梁厂劳动服务公司综合厂是采用卧式蒸汽加热烘干设备进行防水卷材的烘干工艺过程。卧式蒸汽加热烘干设备的投资较大，投产周期较长，结构较复杂，能源消耗较大，尤其是需要增设一套蒸汽供应系统和安全保证系统。针对上述卧式蒸汽加热烘干设备的缺陷或不足，提供一种投资少见效快、节能、安全的立式远红外防水卷材烘干设备。

本实用新型由机座（1）、涂料池（2）、烘干箱（3）、通风筒（4）、电动机（5）和传动皮带（6）组成。机座（1）既可用砖砌成，也可以用钢铁支架焊成。机座（1）上装有前防水卷材滚筒装持架（7）和后防水卷材滚筒装持架（9），前防水卷材滚筒（8）和后防水卷材滚筒（10）分别固定在前防水卷材滚筒装持架（7）和后防水卷材滚筒装持架（9）上。涂料池（2）的下部装有两个下玻纤布可调导向传动滚筒（12），其上部装有复合张紧滚筒（11），三个滚筒呈品字形。涂料池（2）可分别为水泥池、金属池或塑料池，防水涂料放入涂料池（2）中。烘干箱（3）的两侧分别开有进料口（15）和出料口（16）。烘干箱（3）的进料口（15）的外侧装有玻纤布滚筒（17）和玻纤布滚筒装持架（18），其内侧装有上玻纤布可调导向传动滚筒（19）。烘干箱（3）的出料口（16）的外侧装有防水卷材滚筒（25）和防水卷材滚筒装持架（26），其内侧装有出口防水卷材可调导向传动滚筒（24）。烘干箱（3）内装有等距分布的四排加热元件支撑架（14）［按进料口（15）到出料口（16）的方向依次称为第一、二、三、四排］，第一、二、三、四排加热元件支撑架（14）上分别装有等距、互相错位的9、6、7、6根管形、板形或带形远红外加热元件（13）。烘干箱（3）内高于第二、四排加热元件支撑架（14）的部位各装一个上防水卷材可调导向传动滚筒（22），烘干箱（3）内低于第三排加热元件支撑架（14）的部位装有下防水卷材可调导向传动滚筒（23），烘干箱（3）内低于第二排加热元件支撑架（14）的部位装有薄膜滚筒（20）和薄膜滚筒装持架（21）。通风筒（4）固定在烘干箱（3）的底部，起导流和排气作用。电动机（5）通过传动皮带（6）与后防水卷材滚筒（10）相连。

先将防水涂料、玻纤布和薄膜分别倒入或装于涂料池（2）、玻纤布滚筒（17）和薄膜滚筒（20），启动电动机（5）和接通远红外加热元件（13），传动皮带（6）带动后防水卷材滚筒（8）转动。玻纤布从玻纤布滚筒（17）、进料口（15）通过上玻纤布可调导向传动滚筒（19）和两个下玻纤布可调导向传动滚筒（12）在涂料池（2）中与薄膜经过复合张紧滚筒（11）进行浸渍、复合。复合后的防水卷材在加热元件支撑架（14）之间由上至下、由上至下地经过远红外加热元件（13）的双向复式加热而烘干。烘干后的防水卷材经出口防水卷材可调导向传动滚筒（24）、出料口（16）、防水卷材滚筒（25）和前防水卷材滚筒（8）而输送到后防水卷材滚筒（10）上。防水卷材在浸渍、复合和烘干过程中散发的热量和气体经通风筒（4）排出。调整上玻纤布可调导向传动滚筒（19）、下玻纤布可调导向传动滚筒（12）以及上防水卷材可调导向传动滚筒（22）、下防水卷材可调导向传动滚筒（23）、出口防水卷材可调导向传动滚筒（24），可以防止玻纤布或防水卷材的跑偏现象。

本实用新型采用了远红外加热元件烘干防水卷材，烘干箱（3）内的温度为80℃以下，有效地防止了薄膜熔融损伤，同时与卧式蒸汽加热烘干设备相比，可降低成本约三分之二，节能约三分之一，缩短投产周期约三分之二，且运行安全可靠，产品质量好。

附图为本实用新型示意图。图中：（1）机座，（2）涂料池，（3）烘干箱，（4）通风筒，（5）电动机，（6）传动皮带，（7）前防水卷材滚筒装持架，（8）前防水卷材滚筒，（9）后防水卷材滚筒装持架，（10）后防水卷材滚筒，（11）复合张紧滚筒，（12）下玻纤布可调导向传动滚筒，（13）远红外加热元件，（14）加热元件支撑架，（15）进料口，（16）出料口，（17）玻纤布滚筒，（18）玻纤布滚筒装持架，（19）上玻纤布可调导向传动滚筒，（20）薄膜滚筒，（21）薄膜滚筒装持架，（22）上防水卷材可调导向传动滚筒，（23）下防水卷材可调导向传动滚筒，（24）出口防水卷材可调导向传动滚筒，（25）防水卷材滚筒，（26）防水卷材滚筒装持架。