[其他]半硬塑压瓦机

说明书

本实用新型涉及一种改进的半硬塑压瓦机。

粘土平瓦的塑性成型有手工、模压和挤出成型三种，其中以模压成型采用较普遍，它是将泥料在挤泥机中挤出成为与瓦型尺寸相似的泥片、再把泥片放入制瓦机的瓦模内压制成型。按制品的成型含水率，挤泥机压力以及坯体强度，可将塑性成型分为软塑、半硬塑和硬塑成型。半硬塑模压成型应满足以下工艺指标：制品的成型含水率（干基）为15～20％，挤泥机机头压力为14～22公斤／厘米²。该工艺制备泥片的设备是半硬塑挤泥机成型设备是半硬塑压瓦机。以上内容在殷念祖等编著的中国建筑工业出版社1983年出版的《烧结砖瓦工艺》一书的第一章第五节和第四章第三节有反映。

《砖瓦》1983年第5期第25页公开了一种半硬塑二次成型压瓦机，该压瓦机由电机通过减速器带动低速轴（每分钟15转）经过杠杆组成压瓦系统。减速器低速轴的另一端用同等齿轮过桥，连接圆锥齿轮变向，再接小拨轮（凸轮）传动，使凸轮每转一圈，拨八星槽轮和圆盘转45度，凸凹锁止弧定位。这样，把低速轴的连续传动转换为从动轴的周期性间歇运动。该压瓦机用16块下模，每两块一组，分45度位置平装在圆盘（工作台）上。圆盘平装在槽轮上。上模为并列两块，双头压瓦，每次成型两片。压成瓦后，圆盘带动下模转出，利用下模中间的活动装置，有规则地顶起瓦坯最后接出装车。该机试产期间每分钟冲压15次。班产瓦坯1.44万片。

上述压瓦机存在以下不足：一是圆盘工作台和16块下瓦模的自重使转动的槽轮产生惯性负荷，在凸凹锁止弧定位时，槽轮受到冲击和振动。从而使圆盘和下瓦模发生摆动，致使上模冲压时对位不准，制品切边不净瓦模易损和瓦坯变形。二是为了减轻槽轮的冲击和摆动，上模冲压速度设计得较低，每分钟15次，双模压瓦班产1.44万片，可见该压瓦机的产量不高。三是槽轮机构及其附属部件、圆盘和16块下瓦模，使压瓦机结构复杂修理频繁，体积庞大重量增加，材料和能源消耗较多，整机造价和使用费较高。四是该机只有顶起瓦坯的活动装置，未能全面实现泥片上模和瓦坯脱模机械化。

本实用新型的目的是为了克服上述压瓦机的不足，提供一种改进的半硬塑压瓦机，它的上瓦模冲压速度较快，上下瓦模对位准确，因而瓦坯的产量高、质量好。能够全面实现泥片上模和瓦坯脱模机械化。节省材料和能源，降低造价和使用费。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型顶推机构的结构示意图。

图3是本实用新型下瓦模的结构示意图。

在图1、图2、图3中：

1是滑道，2是推爪，3是泥片，4是摆杆，5是连杆，6是滚轮，7是凸轮，8是从动杆，9是曲柄，10是顶丝，11是辅助模，12是上瓦模，13是瓦坯，14是主体模，15是输送带，16是工作台，17是增力杠杆，18是机架，19是机座，20是链条，21是冲压柱，22是导向套，23是转轴，24是增力连杆，25是增力曲柄，26是链条，27是减速器输出轴。11a是导向杆，11b是托瓦板，11c是联接板，11d是螺母。