[实用新型]间断旋削装置

说明书

本实用新型涉及一种金属纤维的切削装置。

金属纤维在工业上的广泛应用崛起于七十年代后期，在现有的技术领域中，金属纤维的制造方法中，如美国采用的高温喷射法，日本的铣削法和振动法等，但都存在着设备复杂，投资费用大的问题，在我国起步较晚，所采用的多层铣削法，拉丝切断法等，虽然设备简单，但生产效率低，有的噪音高远远满足不了工业上的要求。

为了能妥善地解决生产中存在的问题，特提出本实用新型。

本实用新型的间断旋削装置，是由刀盘部件和动力部件构成，实现金属纤维加工的车刀刀头是安装在可以旋转的刀盘中，来实现各种长短金属纤维的加工，而纤维的粗细主要与所选用的切削用量以及刀盘直径，刀盘中的刀片数，刀盘转速，工件直径，工件转速等有关，而这些参数均可根据需要方便的得到。

附图一是间断旋削装置的正视图

附图二是间断旋削装置的剖视图

下面结合附图给出本实用新型的细节，本装置由刀盘部件和动力部件构成，刀盘部件由安装在主轴〔5〕前端的刀盘〔1〕，装在刀盘〔1〕上的刀片〔2〕，压紧刀片〔2〕的斜楔〔3〕，固紧斜楔〔3〕的螺钉〔4〕组成，动力部件由安装刀盘〔1〕的主轴〔5〕，套在主轴〔5〕中的轴承〔6〕、〔7〕，支承轴承〔6〕、〔7〕的壳体〔8〕，套在主轴〔5〕后端並带动主轴旋转的皮带轮〔9〕，连接皮带轮〔9〕与电动机〔12〕主轴的皮带轮〔11〕的皮带〔10〕，安装电动机〔12〕及壳体〔8〕的支架〔13〕组成。而整个装置通过支架〔13〕方便的夹固在车床方刀架上。皮带轮〔9〕、〔11〕备有大小不同的直径，以便对刀盘〔1〕进行调速。

在加工金属纤维过程中，当工件和刀盘〔1〕依顺时针方向旋转，刀盘〔1〕沿工件径向缓慢进给时，切屑便沿工件上分离下来，形成一定形状的纤维，纤维的长短取决于刀刃的特殊刃型，刀片〔2〕选用YG牌号硬质合金，为适应各种粗细和形状的纤维加工的需要，采用是经过特殊制造和刃磨的一块刀片，为了提高切削效率也可以采用经过特殊制造和刃磨的在刀盘〔1〕圆周面上均布安装的几块刀片组成。

本实用新型的间断切削装置，选用合适的有关动力参数，只要在普通车床的挂轮稍加改装的基础上，主要是获得较小的横向进给量，便能以较高的生产率，质量稳定的制造出各种规格不同的金属纤维，其投资费用低，操作方便，噪音低便于自动化和推广使用，是大量生产金属纤维很有效的加工装置。