[其他]内胆式高效热管沸水器

说明书

本实用新型属于一种有热源的流体加热器，特别是一种以蒸汽为热源的热管沸水器。

以蒸汽为热源的热管沸水器，是用压力蒸汽的高温加热热管的一端，利用热管高效热交换作用来达到沸水目的。现有用此原理的热管沸水器的结构，多是桶形外壳，中间焊接一密封隔板，隔板上插焊着热管，隔板上部为水室，装有进、出水口、隔板下部为汽室，装有进汽口和疏水口，这种热管沸水器由于汽室外壁直接与外界空气接触，故存在热量损失大，蒸汽热能利用率低，同时也不安全等缺点。

本实用新型的目的是提供一种新型热管沸水器，这种沸水器的汽室壁不与外界空气接触，而直接与被加热的水接触，故提高了蒸汽热能的利用率和沸水效果，同时也提高了其安全性。

本实用新型的目的是通过如下结构来实现的。主要由水室、汽室和热管构成的沸水器，其汽室是置于水室中的内胆式，并有支撑杆与水室壁联接，同时汽室的进汽管和疏水管均穿过水室壁与汽源和疏水系统连接。内胆式汽室是用金属材料制成的，其结构形状是中间主体为园柱形，上下均为球面形封头，其内能承受4Kg／Cm²的蒸汽压力。汽室的上球面形封头插焊热管，下球面形封头的顶部焊接疏水管，以便汽室内不留积水、插焊在汽室上球面形封头的热管，其插入汽室部分的长度为整个热管长度的三分之一。该沸水器水室外形可以是园柱形或长方体，当然也可以用其它形状，但水室的顶盖与水室壁之间需是可以拆装的并且还需密封的联接，以便在维修时能打开水室顶盖将焊有热管的内胆式汽室，从水室中提出进行维修或除垢。水室还需具备的进水口、出水口、水位计、汽笛、手孔等均是显而易见的。另外，对于用水量大的，还可增设水位自动控制装置和温度自动控制进汽装置等现有技术，使沸水器构成全自动高效热管沸水器；或者相应加大或缩小水、汽室的容积，形成系列产品，以适应不同用水量的需要。对于较大的沸水器，可增加汽室数量，构成双汽室或多汽室结构，以提高其工作效率。

本实用新型通过实践证明，对蒸汽热能的利用率要比现有热管沸水器有明显提高，并且增加了安全感。这种结构又便于维修和清除水垢。

附图为本实用新型的一种实施例的结构示意图。图中，1水室顶盖、2水室壁、3热管、4进水口、5出水口、6水室、7汽室、8排污口、9疏水管、10汽室支撑杆、11进汽管、12水位计、13紧固螺钉、14汽笛、15放汽阀。

下面根据实施例，进一步对本实用新型的结构进行说明。内胆式高效热管沸水器，主要是由水室6、热管3和汽室7所构成，其汽室7是置于水室6中的内胆式，并有支撑杆10与水室壁2联接。汽室的进汽管11和疏水管9均要穿过水室壁2与外界接通，其进汽管11和疏水管9穿过水室壁2时的联接办法是可拆装    的密封性连接，汽室7的球面形上封头插焊着热管3，热管插入汽室7的部分的长度要为整个热管长度的三分之一左右。汽室7是由钢板焊接成型，其球面形下封头焊接疏水管9，汽室7侧面焊接进汽管11，汽室7的制做要按受压容器的要求进行。水室壁2是由钢板制成桶形（或其他形状），并装有进水口4、出水口5、排污口8和水位计12。水室壁2与水室顶盖1接连处设有法兰，用紧固螺钉13紧固，以便两者之间构成既密封又能拆装的联接结构，水室顶盖1也是用钢板制成的球面形盖体，上装有汽笛14和放汽阀15。其他结构均是本技术领域中普通技术人员所显而易见的故不累述。