[实用新型]耐用型金属字模

说明书

本实用新型属于印刷行业及打字机铸造铅字及锌、铝合金字用的金属字型模具。

一般铸造用字模，是由字型型腔（1）和部分外型（2）为一体的。厚约1.2mm电铸铜构成的外壳部分，以及由低熔点合金熔铸填充构成中间部分两部分组合而成。由于其结构特征，这种字模有如下缺点。

1.由于其结构中低熔点合金的存在，导致了这种字模强度低、不耐温、抗蠕变性能差，以及两种金属的电位差在高温使用时产生电极腐蚀。

2.电铸铜（1）（2）析出时处于亚稳态，室温时效和工作温度效应均能使其产生再结晶。使用过程中材料晶粒逐变粗大，硬度、强度及耐磨性相应降低。

3.电铸铜及熔铸低熔点合金的内部微观组织结构（3）为：其晶粒内原子基本呈规则排列。晶粒边界按任意方向排列，晶体存在局部缺陷。这种结构的金属、材料在工作载荷（4）作用下极易因内部位错而变形，即产生晶体内的滑移变形和晶间变形，故这种字模耐用性较差。

4.这种字模材料比较单一。

本实用新型针对上述问题，在不改变现有字模的统一标准字型及规格尺寸的前提下，对字模的组织结构作了改进。

1.本实用新型采用熔点较高的金属或合金整体构成其字型型腔（5）和全部外型（6）。

2.组织结构为经塑性变形的金属结构。其特征为：内部微观结构（7）为经应变硬化的不均匀组织。材料本身和晶粒间滑移面上的晶格已产生畸变，并且有碎晶粒的出现。且碎晶粒本身及其附近的晶格也已产生强烈的晶格扭曲。

3.晶粒的畸变主要方式为沿金属流动的方向被拉长，以致出现纤维。这种不均匀组织的应变硬化及晶粒边界已经不再是按任意方向排列，而是按垂直于工作载荷方向（8）排列。字模字型型腔一面为高应变表层。

字模结构合理，机械性能好，材料选择范围大，避免了双金属电极腐蚀现象，故有较耐使用的性能。

附图1现有字模结构图

图中1为字型型腔部分

2为部分外型

3为电铸铜及熔铸低熔点合金的内部组织结构

4为工作载荷及方向

附图2本实用新型结构图

图中5为字型型腔部分

6为外型

7为内部组织结构

8为工作载荷方向