[其他]油封式旋片机械真空泵

说明书

本实用新型为一种改进的油封式旋片机械真空泵，它属于真空获得设备。

油封式旋片机械真空泵为常用的真空获得设备之一，这种泵的应用范围很广。但是目前使用的油封式旋片机械真空泵由于结构上的某些缺陷，造成使用性能上存在很多弊病：①泵工作时，空气中的水蒸汽被抽吸到泵腔内，虽然泵上设有掺气阀，但是由于掺气量有限，仍然有大量的水蒸汽被压缩而凝聚成水，由于油箱设在泵腔排气口上方，而且没有油水分离装置，因此水和油受排出气体的冲击而相互混合，使油乳化，变质，使泵的工作性能及泵腔内的润滑效果下降，泵的极限真空度下降，转子的磨损加快，缩短了泵的使用寿命，这种现象只有靠经常更换真空泵油来改善，这样造成真空泵油的大量浪费。②由于泵腔的进油口设在排气侧，在排大气的过程中只有极少量的油能进入到泵腔内，因此在排大气过程中泵腔内的润滑效果很差，泵的磨损严重。③在泵的排气口没有过滤装置，因此排大气时喷油现象严重，就是在泵正常工作时，也有大量的油烟对环境造成污染。鉴于上述原因，JB1251－72标准规定，泵进气口敞通大气不得超过三分钟，在此期间不得有喷油现象。经过几年的实践证明，现结构的油封式旋片机械真空泵很难达到此标准的规定，因而在JB1251－81标准中对上述规定进行了修订。规定泵在进口压力由大气压到50Torr时的运转时间不得超过三分钟，一分钟内无喷油现象。虽然指标下降了，但现有的油封式旋片机械真空泵达到标准规定仍很有困难，在实际应用当中还是存在严重的喷油现象及大量的油烟排出，污染环境并浪费大量的真空泵油。④泵运转时噪音大，可达80分贝以上。

本实用新型的目的在于提供一种改进的油封式旋片机构真空泵，它将弥补现有泵的不足，做到低噪音，不喷油，寿命高。

本实用新型的目的是这样实现的：将油箱设置在泵体内的侧下位置，将进油管的一端置于油箱内，并装有滤油器，滤油器的入口距油箱底部保持一定距离。进油管的另一端分别与泵腔的吸气侧和动轴封油孔相通。在泵的排气通道上装有过滤器，排气口装有消音片，排气阀片设在一个油池内，油池的底部设有一个回油孔，回油孔的排油量要小于随气体一同排出泵腔的油量。油箱底部设有电磁放水阀，电磁放水阀的开启由水位控制装置来控制。该装置包括一个水位探针，根据水和油的电阻值不同的原理实现控制电路的通断，从而达到控制电磁放水阀线圈动作的目的电磁放水阀开启时间的长短，通过调整电容器的电容值来确定。

本实用新型的电机通过一个联接座安装在泵体上，并且可以通过螺杆来调整传动皮带的松紧程度。

本实用新型的泵体上还可以安装一个电控箱，将泵的启动控制及水位控制电路组装在电控箱内。

本实用新型将油箱设在泵体内侧下位置，通过进油管使油从吸气口进入泵腔内，并且装有水位控制装置。因此有利于油水的分离及泵腔内的润滑，不仅可以提高泵的使用寿命，而且可以节省大量的真空泵油。在泵的排气口装有过滤器，减小了泵排出的烟气对环境的污染，并彻底解决了泵在排大气时喷油的现象。本实用新型将电机安装在泵体侧面，不仅减小了振动，使外形尺寸减小了30～40％，同时也减小了工作噪音。本实用新型的电机功率比现有泵电机的功率可减少25％，因此可以节省大量的能源。

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

图1为采用本实用新型一种具体结构的双级油封式旋片机械真空泵的高真空级横向断面图。

图2为采用本实用新型一种具体结构的双级油封式旋片机械真空泵的低真空级横向断面图。

图3为图2中沿A－A线的剖视图。

图4为图2中沿B－B线的剖视图。

图5为本实用新型的主视图。

图6为本实用新型的电器控制原理图。