[其他]起重机械超载限制器

说明书

本实用新型涉及一种超载限制器，特别是一种用于各种起重机械的超载限制器。

目前起重机械上使用的超载限制器多是采用压磁式传感器作为一次元件，在超载限制器上使用这种传感器，需要更换起重机滑轮组的轴，安装十分不便。也有的厂家使用压力传感器，使用这种传感器需要有一个平台装置，而且这种传感器只能用在只有二个绳的电动葫芦上。

本实用新型的目的是提供一种结构简单，方便适用而且误差小，精度高的起重机超载限制器。

本实用新型是这样实现的：它包括测量系统、显示系统和报警系统。测量系统的一次元件采用拉压力传感器。拉压力传感器通过联接卡座安装在均轮的一根钢丝绳上。卡座和传感器之间装有密封环。显示系统采用电机带动时钟走时机构的结构形式，它包括放大器、电机、参比电位器和时钟走时机构的头轮片，中心轴、中心轮、固定齿轮、过轮、塔轮、刻度盘和指示针。测量系统将测得的非电量信号转变成电量信号送到显示系统，经放大器放大后带动电机旋转，电机带动相互啮合的头轮片、中心轮、固定齿轮、过轮和塔轮，使参比电位器工作，同时在刻度盘上显示出起吊重物的重量。

报警系统包括圆周角行程开关及与它同轴的齿轮片、继电器、复位按钮、信号灯、信号铃。齿轮片与显示系统的塔轮相啮合，带动同轴的圆周角行程开关的触点与吨位指针作同步转动。当起吊重量达到超载限制的重量时，圆周角行程开关的触点接通，使报警器发出声光报警信号，起重机卸载以后，测量电势为零，参比电位器的电势驱使可逆电机反转，使显示系统的显示回归零位。本实用新型报警系统的控制电路中装有一复位按钮，以保证在起重机重新起吊重物时，使继电器触点切断，同时接通提升电源。

本实用新型测量系统采用拉压力传感器作为一次元件，显示系统的传动采用时钟走时机构，采用与吨位显示系统同步的圆周角行程开关作为报警系统控制开关，使结构大为简化、零部件标准化程度高、成本降低、坚固耐用、精度高、其误差不大于国标的规定。本实用新型可适用于各种起重机械。

下面结合附图对本实用新型作详细说明：

图1为本实用新型测量系统一种具体安装结构示意图。

图2为本实用新型显示系统传动机构的一种具体结构示意图。

图3为本实用新型报警系统的一种具体结构示意图。

图4为本实用新型报警系统控制电路原理图。

参照图1～4，本实用新型的测量系统采用拉压力传感器1作为一次元件，它靠卡座3安装在均轮的一根钢丝绳上，钢丝绳与卡座3之间用螺栓4和螺母5固定联接。卡座3和拉压力传感器1之间装有密封环2，显示系统包括放大器、可逆电机6、参比电位器7及时钟走时机构的中心轮8、头轮片9、中心轴10、固定齿轮、刻度盘11、塔轮12、过轮13、公斤指示针和吨位指示针。测量系统将测得的非电量信号转变成电量信号送到显示系统，经放大器放大后，驱动电机6，分别与电机6和参比电位器7同轴的二个同样大小的头轮片9相互啮合，与参比电位器7同轴的头轮片9又同时与中心轴10上的中心轮8相啮合，因此电机6转动，中心轴10也同时转动，带动与中心轴10同轴的公斤指示针旋转。中心轴10上有一固定齿轮与过轮13相啮合，过轮13又与塔轮12相啮合，塔轮12旋转驱动与其同轴的吨位指示针旋转。报警系统包括圆周角行程开关14及与它同轴的齿轮片、继电器BX、复位按钮LA、信号灯XD、信号铃DL。齿轮片与塔轮12相啮合，带动与齿轮片同轴的圆周角行程开关14的触点K与吨位指示针同步旋转，当吨位指示针旋转一个角度时，圆周角行程开关14的触点K也旋转同样的角度。当起重机提升重量达到额定起重量90％时，吨位指示针旋转270°，触点K与A接通，使报警系统发出提示性声光报警信号。当起重机提升重量达到额定提升重量时，吨位指示针旋转300°，触点K与B接通，使报警系统发出禁止性声光报警信号，同时切断提升动力源V。起重机卸载以后，测量系统测量的电势为零。参比电位器7的电势驱使可逆电机6反转，使显示系统的指针回归零位，触点K也随之复位。报警系统的电路中装有复位按钮LA，当圆周角行程开关的触点K和B接触时，继电器BX吸合，同时切断提升动力源V。卸载以后，重新提升时，需首先按下复位按钮LA，使继电器BX的触点C切断，同时使提升动力源V接通。