[其他]一种复合式双口排气阀

说明书

本实用新型系属于用在输水管道上的阀类。

在输水管的最高点均安装有用来排除输水管道内空气的排气阀，否则会由于空气积存在管道中减小过水断面而增加管路的水头损失，甚至会出现断流现象。排气阀的作用不仅可以排气而且当管道需要排空或产生负压时还可吸入空气，从而避免由于产生负压而引起输水管的变形或断裂。长期以来，在输水管道上使用的排气阀均为双腔双口排气阀或单口排气阀，当排气量较大时，由于单面侧向进风形成的涡流使浮球受到不均匀的作用力而上浮堵住孔口，从而导致排气阀失灵。曾有人对其进行过改进，并在一定程度上解决了上述问题，但由于仍然采用双腔双口的结构形式，故还存在着结构复杂，成本高昂等不足之处。

本实用新型的目的是对已有的单腔排气阀的结构加以改进，使之达到双口的效果，且比现有的双腔双口排气阀结构简单灵巧，即提供了一种复合式双口排气阀。

本实用新型所提供的复合式双口排气阀主要由阀体（1）、带有密封垫（7）的浮子（2）、承托筒、排气阀瓣、密封圈（5）、筛网（6）、阀帽（11）、导向螺栓（12）等组成。其大、小排气口及浮子均位于同一阀腔之中。在浮子上方，大排气口处有一个由带有小排气口的导杆（10），密封面（4）组成的大排气阀瓣。小排气口下面的浮子系上、下底为曲面且上曲面顶部设有一个用于密封小排气口的橡皮垫（7）的空心圆柱体。浮子及浮子上方的排气阀瓣，导向螺栓均以阀体（1）的中心线为轴对称。大排气阀瓣与密封面（5）相接触的面可以是曲面也可以是平面；浮子的承托筒可以同阀体续为一体，也可以采用可拆式结构，上端平板形凸沿座落在阀体中，承托筒的上部设有通气孔（8）或通气道（8），下部设有通水孔（9）或（9）。此外，本实用新型还设有筛网，可以防止污物等被吸入到管道中去。

下面结合附图1、2对本实用新型的最佳实施例加以说明，图1a、b分别为本实用新型实施例的结构及工作原理图，其中图1a为大排气口开启状态，图1b为小排气口开启状态。该实施例是由阀体（1）、带有橡胶密封垫（7）的浮子（2），带有排气孔及通水孔的护筒（3），大排气阀瓣，密封胶圈（5）、筛网（6）、阀帽（11）、导向螺栓（12）及螺栓组成。其中排气阀瓣是由一根带有T字形小排气口的不锈钢棒和用来密封大排气口的半圆面组成，它们之间是用螺帽连接的，不锈钢棒可以往复运动于导向螺栓（12）中。浮子（2）是由一个上、下底为曲面的空心圆柱体。它与小排气口接触面上设有一个橡胶垫（7）。浮子及浮子上方的排气阀瓣，导向螺栓均以阀体（1）的中心线为轴对称。

本实用新型的另一实施例见图2所示，它与实施例1不同之处是承托筒与阀体固接为一体，即通过由4个连接带将承托筒（3′）与阀体（1）连成一体。另外，排气阀瓣是由一根带有小排气口的不锈钢棒和用来密封大排气口的平面组成的。

当输水管道通水前，管道内处于无水、无压力状态，大排气阀瓣落在浮子上，并同浮子一起落在承托筒里。充水时，大量空气从大排气口排出，直至管内的空气排尽后，水方能进入阀体内，然后进入阀体内的水将浮子浮起，被托起的浮子又将大排气阀瓣托起，堵住大排气口。由于排气阀瓣中的导杆下部的小孔与密封垫（7）是“硬碰软”的接触，故可将小排气口密封住。在空气排尽后，大、小排气口都处于封闭状态，由于水压（或气压）的作用，排气阀被推压得很紧，阀既不可能掉下来，水也不可能流出来。在有压力的情况下，陆续进入管道和水中析出来的少量空气会积聚到排气阀里来，当空气积聚到一定量后，阀内浮子会因水位下降同大排气阀瓣分离，露出大排气阀瓣下的小排气口，积有的少量空气便可从小排气口中排出，待空气排尽后，浮子又浮起来，重新堵住小排气口。如果管道产生负压，则排气阀瓣也会吸落下来，大量空气可以从大排气口进入管道，可防止输水管受应力变形。为了防止污物和小动物等被吸进管道中来，本实用新型还在大排气口处设置了筛网（6）。

综上所述，本实用新型与已有技术相比具有如下特点：1）已有的排气阀是由两个排气口和两个浮球来分别完成大排气和小排气工作的，本实用新型是将其中之一的浮子改变成排气阀瓣叠放在同一腔体内浮子上面，简化了结构，缩小了体积，减轻了重量；2）浮子的体积按照阀腔的容积而设计，因此容体大，浮力大，便于提高设计工作压力；3）小排气口是贯穿在导杆上的小孔，依靠浮子顶端的橡胶垫来密封的，在实际使用压力比设计的工作压力低的情况下，可以扩大孔径从而增加排气量，而已有的排气阀小孔是一个不能任意扩大的橡胶咀口；5）本实用新型设有筛网，可以防止污物等被吸入管道中去。由上述可见，本实用新型具有结构简单，重量轻，体积小，成本低廉，可以保持管道清洁等优点，是输水管道通气用的一种理想的排气阀。