[其他]多功能小型圆盘式疏水阀

说明书

本实用新型涉及用于蒸汽系统中自动阻汽排水用的圆盘式疏水阀的改进。

园盘式疏水阀是当前疏水阀中的一个重要分支，由阀体、保温套阀盖、阀片与阀座及过滤网组成；在服役期间，由于该阀的阀片与阀座的频繁接触、一年约计40多万次，因此要求阀片与阀座具有高的耐磨性能；同时，还要求疏水阀有良好的排空性能与较大的允许背压方可使得圆盘式疏水阀减少蒸汽泄漏而正常工作。但目前由于圆盘式疏水阀的结构不尽合理以及对耐磨另件热处理工艺不够先进，使阀片与阀座的耐磨性差、寿命低，并造成圆盘式疏水阀在工作时的严重漏损，是解决当前能源节约工作的当务之急。日本TLV公司就其寿命的提高与改善排空性能，在结构上，采取了带蒸汽保温套式阀盖和双金属环的排空装置；美国Sarco公司为提高阀片的耐磨寿命采用在滚筒中经抛光发暗以及于阀体的出口端加工成环形腔，而造成较低的起动压力、获得较大的允许背压；美国yarway公司为改善阀的排空性能、采用偏心密封口；尽管通过上述的改进，但仍然使圆盘式疏水阀存在许多不足，如蒸汽保温套阀盖、造成通气不畅，由于双金属环和阀体接触的锥面有磨损，时间一长，会减少排空能力；出口端的环形腔难予加工；偏心密封口易引起蒸汽泄漏。

本实用新型针对上述情况，为了提高圆盘式疏水阀的寿命、改善排空性能以及增加较大的允许背压，就阀的设计结构和提高耐磨零件的耐磨性进行了改进；而提供了一种结构轻巧多功能、高寿命、价格低廉的小型多功能圆盘式疏水阀，由于该阀具有较好的工作性能，确保阀在工作时的质量，减少蒸汽的泄漏，提高阀的工作寿命、予以达到节约能源。

本实用新型的特征是由具有带排气孔（17）的排污塞（12）的直通式结构的阀体（1）、出口接咀（8）、可形成环形腔（13）的垫片（9）、于阀体（1）内腔形成蒸汽保温套带（14）的内盖（2）、密封座（6）、淬火后经超深冷处理的阀片（3）、双金属制的簧片（4）和筒形过滤网（5）组成。由于阀体（1）的设计形状为直通式，出口接咀（8）装于阀体（1）的下端、带有进孔（16）和出孔（17）的密封（6）的上部端面，即阀座密封面施以高频淬火或激光淬火、并于研磨后又施以超硬离子镀复，而获得高耐磨性的阀座密封面，淬火后经超深冷处理的圆盘阀片（3）放入其上，显著地改善它们的耐磨性与防腐蚀性能，提高疏水阀的工作寿命。密封座（6）的下部端面加工有环形沟（13），装于出口接咀（8）的上部，并于其结合面处入可密封的垫片（9），自然地构成了出口端的环形腔（13）。使出口端实现环形腔（13）的加工非常简单，因此，促使其起动压力大为降低，增大了阀的允许背压。密封座（6）的上端面加工有能装入双金属制的簧片（4）的环形沟，簧片（4）为半圆形，一端铆于环形沟内，另一端呈自由状态，并露出上端面，阀片（3）贴压其上。启动时，通过簧片（4）自动排出空气、内盖（2）装于密封座（6）的上部，盖封住阀片（3），于是在阀体（1）的内腔内，就很自然地形成了蒸汽保温套带（14），使得介质流动时，可起到保温和予冷作用，因而使动作平稳、准确、磨损均匀、无空打现象，提高密封面的耐磨寿命。带排气孔（17）的排污塞（12）装于阀体（1）的排污孔内，作为排除污物之物，同时松开两扣可作为工作时在高温下排除不凝气体用，全部旋下，即可排污。因而，整个管路上不需格外安设排空阀。这样一来，使阀的结构紧凑小巧、重量轻、加工容易造价低；并且使疏水阀在工作时，不仅具有自动阻气排水的功能，而且还兼有逆止阀、过滤器、排空阀等多种功能，特别是排空性能由于在常温下通过双金属制簧片（4）自动排空、高温下，可松开排污塞（12）排空，致使正常工作时，根本不产生“气绑”现象。同时，由于采用保温套式结构和耐磨零件的选材与工艺合理，因此，使疏水阀具有高耐磨高寿命、耐水击、防冻、抗污力强等优点，为解决当前圆盘式疏水阀的严重漏损及短缺而制造高质量的产品，满足市场需要，将产生积极的效果。

本实用新型的实施例结合图1说明于下：图1为小型多功能圆盘式疏水阀的主视图。图1中（1）阀体、（2）内盖、（3）阀片、（4）双金属制簧片、（5）筒形过滤网、（6）密封座、（7）垫圈、（8）出口接咀、（9）垫片、（10）铭牌、（11）排污塞垫圈、（12）排污塞、介质沿图1所示箭头方向进入进口（15）。