[实用新型]无阀无介自吸万能泵

说明书

本实用新型涉及一种液体提升装置；更具体地说属于一种电动机驱动的液吸泵装置，特别适合于水的提升。

在现有技术中，广泛地使用离心泵。但在诸多形式的离心泵中存在有许多不足之处，例如在普通离心泵的运用中需设底阀和排气引水装置；而且底阀不可能总是关闭得很严密，因此，泵有时会丧失起动能力。如果水中含有泥沙之类的小的杂质颗粒，则故障的趋势就增加。在这种情况下，有时甚至不能使用底阀。另外使用底阀的摩擦损失也非常之大。在一些使用深井的场合，带有传动轴的深井泵结构相当复杂。安装技术要求高，不允许管路曲折及轴线偏移等缺陷。而且只能装在直井中使用，当离心泵用作潜水泵时，为了电机的防水，使之适应浸水工作采取的技术措施至使电机效率降低。据资料称，这种电机的效率的降低可达5.8％。（见联邦德国K.S.B10A型潜水电机技术数据《供水管井设计施工指南》第695页－－中国建筑工业出版社1984年8月版）同时检修、维护也很麻烦，因为需定期地将潜水泵提出水面检查。

本实用新型的首要目的是设计一种无需灌注起动介质，无需装设底阀，闸阀和逆止阀，能自吸提升液体的泵装置。

本实用新型的另一个目的是设计一种能适应多种位置配置；装配工艺良好、结构紧凑的并在液体吸入口与泵的离心叶轮间设有增压机构的泵装置。

附带的一个目的则是为了扩大泵装置使用的适应性，可采用将多台机泵装置轴向串联以满足扬程的要求，扩大液体提升的设计规范，减少富裕扬程损失及提供相对高效率的泵装置。

本实用新型要点在于：为了实现无需灌注起动介质，自吸提升液体，在该泵装置中采用一种例如象真空泵一类的辅助泵装置，在适合其工作的条件下抽吸液管中的空气以形成负压，从而提升被抽吸的液体，随着液体进入，起正常抽吸液体的主要液吸泵进入工作之后，这种在起动阶段起排气引水作用的装置即行停止作用，退至非工作位置。另外，代替通常液体提升系统中逆止阀作用的是包括在该泵装置以内的一个机构，当主泵停止工作时，它即刻对扬水管中的逆向液流产生阻力，使之只能通过间隙缓缓流回供液源，从而起到逆止阀的作用。

为了更具体地解释上述的实用新型构思，我将引用一个有关本实用新型的最佳实施例，用以说明上面提到的和设有提升的实用新型是怎样得以实现的。这些具体的说明不是对于本实用新型的限制，恰恰相反，凡是为了上述目的在本实施例基础上按现有技术所做的任何修改方案都应理解为包括于本实用新型总的构思范围之内，所要求的权利保护的范围在权利要求书中有详细的说明。

附图表示的是按本实用新型构想所做的一个实施方案的水泵装置，沿轴向的局部剖视图。

这里公开的泵装置，采用了电机转子1与叶轮2的主轴3同轴的结构。离心泵叶轮2下端的进水口4与泵体上部的出水口5与安装主轴3成一线布置，以使整个泵的结构紧凑，而且能适应管式串联的多种配置的需要。

在离心泵叶轮2朝进水口4的一方所形成凹坑内装有一个可沿轴向移动的，对整个泵装置在起动时，起到将吸水管中的空气抽空作用的辅助泵。图中表示的是一个挠性双作用容积式的真空泵6，它由转子7和定子8所构成。当泵装置起动时，真空泵6在弹簧9和自重力的作用下将叶轮2的吸入口封闭，使之处于工作位置。此时真空泵定子8通过制动盘10被滑键11制动。高速旋转的转子7将吸水管中的空气抽出，被抽出的空气经同步旋转的离心泵叶轮2和扬水管排至大气中。

吸水管里形成一个真空负压后，在大气压的共同作用下，吸水管开始充满水。在进水口4处有对吸入液体起增压作用的诱导轮12。它通过螺纹装在主轴3下端的花键轴上。当水升至诱导轮12时，由诱导轮12增压；增压后的水恰与制动活塞13的上端相通，因此便在制动活塞13的两端产生压力差，在压力差的作用下，制动活塞13被向下推开，使滑键11失去支撑而被向外推开，从而脱离开定子8的制动，此时经诱导轮12增压后的水开始将真空泵6向上推入凹腔内。从而离心泵开始正常工作。当叶轮2正常排水工作时，伸向凹腔里的叶片入口边处的傍通槽14使凹腔里产生更低的负压，使得真空泵的两端面产生压力差，在此压力差的作用下，使真空泵6产生被向上推的作用力。因此，这时的真空泵6已不需要水的推动即可被稳定在凹腔里而形成轮毂的一部分，这时的真空泵不对流体产生阻力也无动力消耗。

叶轮已停止制动排水时，真空泵6上端由傍通槽14产生的低压随即消失，此时在弹簧9和自重力作用下，真空泵6从凹腔里被推出。这时它对扬水管中的逆水产生阻力，逆水只能经真空泵6的外缘与叶轮2吸入口内径形成的环形间隙缓缓流水井中，显然这时的真空泵6又起着逆止阀的作用。