[其他]螺旋滚道式罐头连续加热设备

说明书

本发明涉及一种改进的罐头加热设备，可连续对罐头加热排气或灭菌，适合于我国中小罐头厂生产水果、蔬菜类罐头。

现有的罐头加热设备——高压锅、蒸箱、蒸笼，一般为批量非连续加热，即一个批量加热之后，再加热下一个批量。这样，工序间的衔接不紧凑，时间较长，在衔接过程中，热损耗多，工作效率低，工作场地大，卫生条件不易改善，水果、蔬菜罐头由于加热时间长将失去应有的脆性和大量维生素等营养物质。一个批量越大，上面的问题越突出。

本发明的任务就是要从根本上解决上述问题，为我国生产水果、蔬菜罐头的中小企业，尤其是乡镇企业，提供一种连续加热罐头的设备。利用这一设备，可以不断地把已经装罐、注汁的罐头送进去，同时将已经完成加热的罐头推出来。在传送过程中，高温蒸汽始终是密封的。以每分钟5瓶的工作速度计，班产可达2000瓶以上。只要保证每分钟提供5瓶待加热的罐头，就能实现连续不断地加热。对于封口机。也只需这样的速度来衔接下道工序。这样，就使生产车间微型化了。对于这样微型的车间，卫生条件较易改善与完善。为了尽量减少加热过程中罐品维生素的损失并灭菌彻底，作为本设备的辅助灭菌装置，采用微波灶照射灭菌。

本发明的任务是这样实现的：

螺旋滚道式罐头连续加热设备的主体是圆柱形有盖无底的容器。盖上装有温度计和注水器。靠近圆柱的上下端，有两个截面为矩形的通道伸出。下者为出口，上者为进口。进口处装有杠杆一滑块推罐装置，滑块前端装有橡胶垫可缓冲对瓶的推力。进出口通道的内部，有6－7道与罐瓶外轮廓形状相同且有一定过盈的耐热无毒橡胶垫，作封闭蒸汽之用。靠罐瓶自身堵住进出口的通路。主体的内部四围，装有螺旋滚道，其上下端分别与进出口底面平滑相接。整个加热器，直接置于口径相近的铁锅上，靠煤的燃烧使锅中的水沸腾产生的热蒸汽对罐头加热。杠杆每动作一次，瓶移动一个瓶的位置，后瓶推前瓶，在螺旋滚道上前进，并将加热好的罐瓶推出出口，再封口及微波灭菌。

下面结合附图对发明作进一步地描述。

图1为整体结构图。

图2为滚道结构图。

图3为进出口的密封装置图。

参照图1，〔1〕为置于炉体上的锅，锅中盛有适量的水，靠燃煤而加热。〔2〕为连续加热器的主体。〔3〕为主体上的出口。〔4〕为螺旋滚道，由272套滚动机构依螺旋线匀布组成。图2表示其结构：一个特制的长螺钉，两端各有限位档片，限制瓶的侧移，中间套一滚筒，与瓶底为滚动摩擦。〔6〕为主体上的进口。进口处装有杠杆一滑块推罐装置〔5〕，手动或电动。图1所示为手动。〔7〕为上盖，凸台部分装有温度计〔8〕和注水器〔9〕。注水器〔9〕下部接一长管，插入锅〔1〕的水中。当水适量时，上部冒汽微弱。而当水位低于管的下口时，汽立即增多，应及时注入热水补充。注水器的高低，可根据情况进行调整。进出口〔6〕和〔3〕都有图3所示的密封装置。由于罐瓶本身不透汽，密封垫与罐瓶轮廓间有适量过盈罐在移动中总有2－3道密封垫起作用，故高温蒸汽无法逸出。由于主体是固定的，外部可增加一层保温耐热材料，以提高热的利用率。

首次使用此加热器，因螺旋滚道上无罐瓶，应用一加盖空瓶将出口堵住，以免蒸汽从下部逸出。因原料等原因需停产时，可用空瓶把加热过的罐头全部推出，也对空瓶作了高温消毒。若利用此设备单独对空瓶包括盖、圈加热消毒，应以尽可能高的速度将空瓶逐个从加热器中连续推过去。

以总容量120瓶罐头的加热器为例，罐瓶在推进中，受到的最大侧压力为8－10公斤，而人作用于杠杆上的力仅2－3公斤。在推进时，应用力均匀，不可猛烈碰撞。由于螺旋倾角仅2－30，且罐瓶上部加盖，罐汁不会在移动中溢出。

从加热器中推出并经过封口的罐头，采用220伏、650瓦的微波灶照射灭菌。每次灭菌6瓶，照射时间3－5分钟。根据罐头品种不同和灭菌的要求，微波照射后最终升温不超过85－90℃，以减少维生素的分解与损失。

在不使用微波灭菌的条件下，封口后立即再插入未封口而需要加热排气的罐头行列中进入加热器，亦可达到进一步灭菌之目的。只是，这和传统工艺较为接近，仅实现连续加热而已，由于延长了蒸汽加热时间，维生素损失较多。因此，最好采用微波灭菌技术。

在总容量一定的条件下，并控制进入加热器罐头的初始温度，加热后的末温度取决于加热条件的稳定及加热时间的长短。加热时间的长短又取决于送进的工作速度。因此，如果品种变更需要改变加热时间，只要调整送进罐头的速度即可。