[其他]立式双炉膛半煤气锅炉

说明书

本实用新型涉及一种改进的立式半煤气锅炉。

现有技术为立式半煤气锅炉。该锅炉只有一个煤气发生室，这样锅炉运行不连续，加煤时冒黑烟，燃烧不充分，消烟除尘能力较差，热量充分利用不够，锅炉热效率较底。

本实用新型的目的是提供一种消烟除尘效果好，燃烧完全，热效率高，节能好的立式双炉膛半煤气锅炉。

本实用新型的设计方案如下：主要由水封池（1）、锅炉底座（2）、炉胆（3）、炉拱（4）、弯水管（5）、烟箱（6）、锅筒（7）、水冷壁管（8）、一、二次风管装置（10）和烟囱（13）组成立式双炉膛半煤气锅炉，关键是在炉胆（3）中进行了改进，即在炉胆（3）中由炉拱（4）将炉胆（3）隔开分成上下两部分，上部为煤气燃烧室和第一对流烟道，下部为煤气发生室，煤气发生室中增设炉胆隔墙（12）从中间隔开分为左右两个煤气发生室，每个煤气发生室上各开一个炉门（11）以便交错加煤使用。在炉胆（3）内的炉拱（4）上部用异形耐火砖安装一圈环形隔墙（9），其开口设在炉门正前方，在炉胆（3）内的水冷壁管（8）上焊有鳍片，水冷壁管（8）和下部的环形隔墙（9）构成内部为燃烧室，外部为第一对流烟道，由烟道隔墙（14）砌住第一对流烟道口的一端，使烟气只能在第一烟道内单向旋转360°。烟气由烟道口进入烟箱（6），烟箱（6）内安装有弯水管（5），烟箱（6）的第二对流烟道内由烟道档板（15）堵死一端，这样进入烟箱（6）第二对流烟道内的烟气只能单向旋转360°进入烟囱（13），排入大气。

本实用新型的燃烧方式采用双炉膛固定炉排半煤气燃烧方法，两个煤气发生室要同时使用，交替加煤，当一个煤气发生室在清炉或者加煤时，另一个煤气发生室可继续正常运行，这样既不影响发生煤气，又能控制加煤时烟囱冒黑烟，达到了消烟除尘的目的。在燃烧室内为了加大受热面积，安装有水冷壁管，在水冷壁管上焊有鳍片，在炉胆上装有横水管，在烟箱（6）内安装有弯水管（5）。此锅炉的烟气走向是：发生室产生煤气后由煤气喷口与二次风混合进入燃烧室燃烧，然后进入第一对流烟道旋转360°后进入第二对流烟道，再旋转360°进入烟囱（13）排入大气。因而烟气基本完全燃烧，烟尘落到烟箱之内流入灰斗，从而起到消烟除尘的作用。

本实用新型的优点是排尘浓度低，消烟除尘效果好，燃烧完全，热效率高，节约煤，结构紧凑，占地面积小，便于操作，实用于各类半煤气锅炉。

图1是立式双炉膛半煤气锅炉的主视剖面图。

图2是图1沿A－A的剖视图。

图3是图1的俯视剖面图。

图4是图2沿C－C的剖面图。

其中：

1——水封池        2——锅炉底座        3——炉胆

4——炉拱        5——弯水管        6——烟箱

7——锅筒        8——水冷壁管        9——环形隔墙

10——一、二次风管装置        11——炉门

12——炉胆隔墙        13——烟囱        14——烟道隔墙

15——烟道档板

本实用新型实施例的具体结构如图1－图4所示。其结构由水封池（1）、锅炉底座（2）、炉胆（3）、炉拱（4）、弯水管（5）、烟箱（6）、锅筒（7）、水冷壁管（8）、环形隔墙（9）、一、二次风管装置（10）炉门（11）、炉胆隔墙（12）、烟囱（13）、烟道隔墙（14）和烟道档板（15）所组成，炉拱（4）把炉胆（3）分为二部分，下部为煤气发生室，上部为燃烧室和第一对流烟道，炉胆隔墙（12）把煤气发生室分为左右两个室，每个室上开一炉门，炉胆（3）的侧面安装有一、二次风管装置，该装置有鼓风机、一次风管和二次风管构成，一次风管通锅炉底座（2），二次风管通燃烧室。炉胆（3）的直径为φ1200，炉胆（3）中装有18根φ63.5×3.5的水冷壁管和5根φ63.5×3.5的横水管，锅筒直径为φ1400，在烟箱（6）中装有59根φ51×3.5的弯水管（6）。