[其他]自动送锡恒温电烙铁

说明书

本发明涉及一种直接用市电电源加热的自动送锡恒温电烙铁。

现有的手枪式电烙铁仅包括送锡机构、焊接机构和加热机构，而无温控机构，温度不能准确控制，热量得不到充分利用，烙铁头〔20〕工作部位易被烧死（不沾锡）。有的虽然有温控机构，但必须将市电电源电压经变压器耦合送至焊锡枪，用较低电压加热烙铁头〔20〕，因此结构复杂。上述两种结构的电烙铁，均存在高温下绝缘性能差的缺点。

本发明的目的是设计一种无需变压器降压，可直接将市电馈入加热机构实现温控，又将原来的送锡、加热、恒温和焊接四部分集于一体的自动送锡恒温电烙铁。

手枪式自动送锡恒温电烙铁（见图1）的构造和工作原理是：当市电由导线〔14〕传入电烙铁，经温控开关〔4〕（此时为加热升温阶段，开关处于接通闭合状态）使电热芯（加热机构）〔1〕发热，插入其腔内的电烙铁头〔20〕也同时得到加热，当达到予定工作温度时就可以工作，这时予先圈绕在卷锡盘组件〔8〕上的焊锡丝〔7〕，经导向管〔9〕穿过压紧架部件〔10〕与枪栓进给〔16〕之间的空隙，再经过送料导管〔18〕。在人扣动板机的情况下，将焊锡丝〔7〕打在烙铁头〔20〕的工作部位上，熔化后直接焊接工件。

予定工作温度由温控传感器〔21〕和温控开关〔4〕控制，温控开关组件由弹簧〔5〕抵紧烙铁头〔20〕尾部。在图2中，铁镍合金温控传感器〔21〕直接用机械方法与烙铁头〔20〕结合在一起，温控传感器〔21〕直接感知烙铁头〔20〕的温度，利用铁镍合金的成分配比不同，温控传感器〔21〕可获得高低不同的居里温度点的特点，来设定一定值的烙铁头〔20〕工作温度。工作时当温度超过该设定居里点温度值时，铁镍合金本体就失去铁磁物性，原被铁镍合金温控传感器〔21〕吸住的磁钢〔22〕，则被软铁〔23〕吸引，因为软铁〔23〕固定在温控开关〔4〕壳体〔13〕上，磁钢〔22〕连接在连杆〔24〕的一端，连杆〔24〕的另一端装有温控开关〔4〕动触点。连杆〔24〕滑套在软铁〔23〕的内孔中，由于磁钢〔22〕吸向软铁〔23〕，则使连杆〔24〕后移，使温控开关〔4〕中的动静触点组〔25〕中的动静触点分离，切断进线电源，停止加热，电热芯〔1〕和烙铁头〔20〕温度随即下降，当下降到低于该铁镍合金居里点温度时，铁镍合金温控传感器〔21〕又恢复了铁磁物性，其强大的吸引力使磁钢〔22〕脱离软铁〔23〕，又与烙铁头〔20〕和温控传感器〔21〕吸合，动静触点组〔25〕同时接合，电源再次接通，电热芯〔1〕又开始加热烙铁头〔20〕，周而复始，使烙铁头〔20〕工作部位温度始终被控制在予定的温度点（一个小的温度范围内）。焊接工件时，由于工件散热及熔化焊锡时消耗的热量，使烙铁头〔20〕工作部位的温度下降，同样出现上述的循环过程。

本发明为了提高电热芯〔1〕在高温下的电绝缘性能，采用等离子喷涂方法，在电热芯〔1〕基体表面涂上Al₂O₃涂层〔26〕。因为氧化铝纯度高，喷涂后涂层〔26〕为一种具有微孔的氧化铝薄层，高温下微孔中水分被排出，因此高温下的电绝缘性能良好，这就弥补了一般云母片等绝缘材料在高温下电绝缘性能下降的缺点。当涂层〔26〕材料Al₂O₃粉末中加上含有19.5％的SiO₂的正硅酸乙脂溶液后进行制粉，可以使部分Al₂O₃粉末外边包上一层SiO₂，从而喷涂后进一步提高了涂层〔26〕的结合力和抵抗骤冷骤热的性能。涂层〔26〕复盖电热芯〔1〕基体，使金属电热丝有效地与内层及端面金属物绝缘，绕金属电热丝时仍用云母片〔19〕等作为层间绝缘。这样的电热芯〔1〕在冷态（室温）时瞬间耐高压试验可达2700V～3000V而不击穿；热态绝缘阻抗达50MΩ（按GB4706.1－84《家用和类似用途电器的安全通用要求》测试）；在工作温度为330℃～370℃时漏电流仅4.84×10^－3mA。

附图说明

附图1：手枪式自动送锡恒温电烙铁剖面图；

附图2：温控原理图；

附图3：电加热芯剖面图。

〔1〕加热芯、〔2〕固定螺钉、〔3〕盖板、〔4〕温控开关、〔5〕弹簧、〔6〕簧座、〔7〕焊锡丝、〔8〕卷锡盘组件、〔9〕导向管、〔10〕压紧架部件、〔11〕爪片部件、〔12〕压板、〔13〕壳体、〔14〕导线、〔15〕护线套、〔16〕枪栓进给、〔17〕夹板、〔18〕送料导管、〔19〕云母片、〔20〕烙铁头、〔21〕温控传感器、〔22〕磁钢、〔23〕软铁、〔24〕连杆、〔25〕动静触点组、〔26〕涂层、〔27〕引出线。