[其他]一种机动刮麻机

说明书

众所周知，通常去掉苎麻（麻）表皮（麻壳）的工具有三种：一是采用传统的手工麻刀，即将人工从麻杆上撕下的麻皮，用传统的手工麻刀进行刮皮，这样劳动强度大，效率低，使收获苎麻的时间延长，严重影响了下一季苎麻的生长，从而使苎麻的单位面积产量降低，也限制了麻农大面积种植苎麻；二是采用剥麻机，但必须将麻杆割下，在高速旋转的刀片打击下，打掉麻的表皮，这样割麻杆时必然要损伤麻蔸，从而使苎麻的单位面积产量降低，并且高速打皮时损伤了麻纤，使销售价格降低；三是采用脚踏单刀式打麻机，一次只能刮掉1至2片人工从麻杆上撕下的麻皮的表皮，但劳动强度仍然较大，效率也不高。

本实用新型的目的是提供一种机动刮麻机，不要割麻杆，不损伤麻蔸，也不损伤麻纤，只要人工将麻皮从麻杆上撕下后，使用本实用新型，就可一次刮净麻皮的表皮，从而得到一束整齐的麻纤，然后将麻纤挂在杆或绳上凉晒干即可。

本实用新型的结构由下面的实施例和附图详细地加以说明。

附图是机动刮麻机的总装图。

本实用新型是这样实现的：它是由12把刀片组成的刀片组〔1〕，90°弹性活动瓦〔2〕、调节杆〔3〕，经蒸煮处理过的竹制输麻架〔4〕、定位销〔5〕和箱体〔6〕和动力装置部分组成。首先在输麻架〔4〕上，用人工整齐地摆放一层麻皮，麻皮头部放在输麻架〔4〕的右端，且露出端点5至10毫米，同时麻皮的表皮朝下，麻纤朝上，并不得使二片或二片以上麻皮重迭；然后通过定位销〔5〕将摆放好麻皮的输麻架〔4〕合适地安放在箱体〔6〕上，接着放下可任意选择压紧力的调节杆〔3〕，然后再将90°弹性活动瓦〔2〕适度压紧刀片组〔1〕，接通使刀片组〔1〕产生顺时钟方向旋转的电机的电源，再逐步调整调节杆〔3〕，使之适度压紧输麻架〔4〕，因为输麻架〔4〕右端已最大限度地靠近刀片组〔1〕和90°弹性活动瓦〔2〕，这样麻皮在旋转的一组装有12把刃口有R0·25圆弧，3°前角无锋利刃口的刀片组〔1〕与可调的90°弹性活动瓦〔2〕和调节杆〔3〕之间的相对速度的作用下刮（挤压）净表皮，并同时将麻纤牵伸出来，使表皮与麻纤截然分离；但由于输麻架〔4〕的右端不可能与刀片组〔1〕、90°弹性活动瓦〔2〕直接接触，所以麻皮尾部通常有3至5毫米长的表皮刮不净。

操作的关键是要先将90°弹性活动瓦〔2〕适度压紧刀片组〔1〕，然后再仔细调整调节杆〔3〕，因为调节杆〔3〕底端压输麻架〔4〕过松时，麻皮的表皮刮不掉，过紧时，麻纤不能被牵伸出来，因此，采用了压紧力可任意选择的弹簧来调节，适度压紧输麻架〔4〕，使之调整到与90°弹性活动瓦〔2〕适度压紧刀片组〔1〕之间的合适的相对速度。同时90°弹性活动瓦〔2〕中的弹性块可加大摩擦力；在90°弹性活动瓦〔2〕中保证了至少有3把刀片刮（挤压）净麻皮的表皮而不损伤麻纤，又保证了不致于压紧而损坏机件；将每次得到的一束较整齐的麻纤在凉晒时，用手工打掉尾未刮净的表皮即可。本实用新型配有3个相同的输麻架〔4〕，刮麻机工作时需用1个，其余2个是用来进行人工摆放麻皮用的，这样3个输麻架可以轮流上机工作，故可提高刮麻机的工效。

本实用新型的优点是：工作稳定可靠、结构简单、生产成本低廉、原材料来源广泛，安装、使用和维护方便，牵伸出来的麻纤质量好、出麻纤率高，劳动强度小、生产效率高。