[其他]普通织机纬向稀密装置

说明书

本实用新型是关于在1511及1515等类型的普通织机上生产纬向稀密织物的纬向稀密装置。

目前使用的纬向稀密装置是停卷停送装置，它配合双花筒多臂织机生产色织缎条手帕。其原理是在后花筒上装一控制盘，当织到纬向缎纹时控制盘通过一套连杆装置间歇停止卷取送经产生纬向缎纹密条。这套装置适合缎条手帕、缎纹松平纹紧的组织特点，但不适合纬向稀密并不与组织松紧相配合的一般纬向稀密织物，用其织造一般纬向稀密织物，纬向稀密清晰度较差。在一般的情况下织造纬向稀密织物仅有卷取和送经量的变化是不够的。

决定织物平均纬密的是卷取送经机构，而决定一处具体纬密的则是打纬力的大小。当织物卷取送经量变化时，织物每一点的纬密并不与卷取送经量一一对应，而是与打纬力的大小保持对应关系。在没有外来因素影响的情况下，打纬力是随卷取送经量的变化而缓慢滞后地变化的，它随卷取送经量变化但又较其缓慢得多，于是织物纬密的变化就比卷取送经量的变化缓慢，其表现就是纬向稀密不清。但纬密的平均值与卷取送经量的平均值是始终保持一致的。经实验与分析得出如下结论：织造清晰的一般纬向稀密织物需要卷取、送经、打纬力同步变化。

打纬力＝经纱上机张力×打纬时织口后退量×〔经纱弹性模量＋布面弹性模量〕。

从上式可以看出，使打纬力与卷取送经同步变化的简单有效手段是使经纱上机张力和打纬时织口后退量与卷取送经量同步变化。

本实用新型的目的在于提供一种能安装在普通织机上的适用于一般织物的纬向稀密装置，这种装置品种适应性广，纬向稀密条清晰。

该装置由花型控制机构、卷取控制机构、送经控制机构和经纱张力调节机构四部分组成。花型控制机构由一对不完全齿轮（8、9）和多工位凸轮（10）构成，凸轮（10）的工位个数以十二～十六为宜。根据凸轮（10）在每个工位上轮廓大小半径的变化组合出纬向稀密图案。卷取控制机构是在原有的卷取机构基础上附加一套可调的慢速卷取装置。跟后梁（C28）相连的一套连杆（2、4、5）将原卷布棘爪（L25）抬起落下，附加的慢速棘爪（3）使卷布速度变化。送经控制机构是用多工位凸轮（10）带动一套传动杆（11、12、16、17），使织机原铰接在伞形杆（C3）上的送经钓鱼杆（C33）与（C3）杆相对位置产生高低变化，改变送经速度。经纱张力调节机构是借助于至织机原有后梁（C28）工作的，当后梁（C28）仰角由低升高时，经纱被拉长，织口被向后拉动，此时经纱张力增大，打纬时织口后退量也增大，后梁（C28）仰角低时，二者皆小。即多工位凸轮（10）通过连杆（11、12、13、14）带动后梁（C28），使之仰角高低变化，改变经纱张力和打纬时织口后退量，同时摩擦片（15）对杆（C3）上的附加弹簧杆（19）相应地制动释放，对经纱张力的变化起保持和稳定作用。卷布控制机构装在内墙板外侧，其它机构装在外墙板外侧，将与（C3）杆相连的一套原张力平衡重锤去掉，在其位置上装一块小附加墙板，花型控制、送经机构、经纱张力调节三个机构均装在附加在墙板上。花型控制机构带动送经控制机构和经纱张力调节机构，经纱张力调节机构又通过后梁（C28）带动卷取控制机构，四个机构的运动保持一致。

下面以1511织机为安装对象来详细说明这套装置的作用。

图1是卷布控制机构。

图2是花型控制、送经机构、经纱张力调节三个机构。

图3是图1所示机构的局部装配原理图。

图4是图2所示机构的装配原理图。

经纱由织轴（1）上引出后，通过后梁（C28）、综丝、钢筘到织口成步后，由刺毛辊（L001）卷取。开车时卷取杆（L4）来回摆动，带动棘爪（L5）撑动棘轮（L7）实现卷取。现在后梁（C28）和棘爪（L5）之间用连杆（2、4、5）连接起来，并在摆杆（L4）的支点与棘爪（L5）之间加一慢速棘爪（3），当后梁（C28）仰角升高时连杆（2、4、5）将棘爪（L5）抬起，慢速棘爪（3）控制棘轮（L7）降低卷布速度。