[发明专利]内转鼓放射式液压真空连续过滤机

说明书

本发明涉及分离装置，特别是固态/液态悬浮液或某些高粘性物料的液压真空抽吸的过滤机械。

过滤机械在化工、冶金、选矿、石油、食品、制糖、制酒、造纸、化纤等工业部门以及工业三废处理中具有很重要的作用。

在现有技术中，对悬浮液和高粘性物料的分离，常需选用相适应的过滤机，例如对高粘性物料的介质脱水分离，需用加压过滤设备：板框式过滤机、加压叶滤机、加压真空圆盘过滤机、加压真空转鼓过滤机以及本发明人提出中国专利申请87102662号，题名为“机械挤压式连续压滤机”。对一般性悬浮液介质料浆脱水分离则将采用水平带式真空过滤机、盘式真空过滤机和转鼓真空过滤机。

总的来说这些过滤机主要由机架或者壳体、转鼓、过滤板、密封件，中心分配头和传动装置等组成。过滤板通常以平板或圆弧形式围绕转鼓的筒体内壁或者外边圆周面加以覆盖，所以一旦转鼓的尺寸确定后，过滤板覆盖面积，即过滤面积也基本上确定。因此，如果要增加过滤面积，就需相应扩大转鼓的尺寸，提高传动和真空泵电机等辅助设备动力，使过滤机做得十分庞大，造成投资大，用材费，占地面积多。举例来说，就基本制造过滤面积来讲，国内外均在30M以下，“除特殊用户需要外”国内生产GN-20筒型内滤式真空过滤机，转鼓直径4M，外形尺寸4M×4M×4M，而过滤面积只有20M²，真空抽吸所使用真空泵电机是75千瓦。LKGA-10转鼓真空过滤机，转鼓内直径2.6M，外形尺寸4.7M×4M×3.56M，而过滤面积只有10M²，真空抽吸所使用真空泵电机是30千瓦，销售价是12万元。另一种GGX-27过滤机，过滤面积为27M²，外形尺寸6.8M×5.24M×3.2M，销售价为30万元。再有一种过滤面积为60M²，外形尺寸20M×5.5M×3.3M，销售价为60万元左右，像这样庞然大物也给运输安装等均带来难以想象困难，如果再增大单机过滤面积，在现实条件下看来就更难以进行。

现有过滤机另一普遍存在问题，是过滤料浆灌入转鼓内或者转鼓外壳，均在转鼓中心线以下部，浸入料浆液内过滤板只占总过滤板1/4左右，这样就不易形成浆液压力，相反在真空抽吸中，由于滤饼抽吸易龟裂，大量真空漏泄，这样既影响了真空抽吸强度，同时又白白地浪费了电能消耗。

此外，上述过滤机由于体积大，所以过滤机所用材质一般都选用铸铁衬橡胶，由于难以防腐蚀，不耐较高温度关系，限制了过滤机对于处理料浆的广泛性。另外，一般真空过滤机，卸滤饼是靠刮刀加反吹气，使滤布表面毛细孔粘抺堵塞，滤布连续使用过滤效果较差，使用越长，粘抺堵塞，更为明显。

本发明的目的在于克服上述过滤机中存在的缺点，从而提供一种转鼓内壁上安装放射形滤板，其内还套装一增液压鼓的液压真空连续过滤机。这种过滤机对过滤料浆适应性强，而体积只有前者多种类型真空连续过滤机的1/8，在相同体积时，“即转鼓直径和长度乘积”下过滤能力是前者10倍，耗电量只有前者过滤机的20%，大大节省电力。而且可使真空抽吸基本上在浆液中进行，抽吸强度又得到很大提高。而造价以每平方过滤面积计算仅前者的1/4～1/3。

本发明另一目的是过滤机凡接触过滤介质所使用材质是全部不锈钢和聚四氟乙烯等。

本发明又一目的是过滤机中可安装加热装置使既能对悬浮液加速分离脱水，又可对具有高粘性料浆进行分离。所以本发明过滤机具有结构紧凑，合理，占地面积小，重量轻，造价低，用电省，性能好，还可适应各种工业悬浮和某些高粘性介质的分离。

本发明的过滤机主要由一对机架，一圆筒的转鼓2个以上过滤板，一增液压鼓组件，一分配头，一对托轮机构、一对传动齿轮和电机减速装置等组成。转鼓包括一外端带凸肩的转鼓筒身，一位于转鼓筒身左侧的主轴压盖，一位于右侧的右封盖。过滤板为放射形的，其轴向地安装在转鼓筒身的内壁上使有限的转鼓直径空间内过滤面积增加10倍左右。一对机架包括转鼓轴承架和中心调节架。两个托轮机构安置在转鼓下方地面或机架上。所说的转鼓的主轴压盖和转鼓筒身凸肩各自与转鼓轴承座和二个托轮机构滚动连接。轴承架内侧的主轴压盖上固定安置一个齿轮，所说的齿轮与装在减速箱输出轴上传动齿轮啮合传动以使转鼓作旋转运动。