[其他]带平板式热交换器的食品热加工装置

说明书

本发明涉及一种食品热加工装置，这种装置有一个最后加工室（或最后加工区）、一台与最后加工室连通的风机（最好是径流式风机），以及加热通过其内部的空气的部件。

上述这种装置已经有很多不同的结构了。例如，德国实用新型8423019、8422834、8131827和8128536，德国专利2731191和3518498，以及DE-OS2842771。这些装置的共同特点是用一个电阻加热器加热在最后加工区内循环的空气，电阻加热器做成螺旋状，围绕着径流式风机。这种加热方法在上述类型的装置上使用是令人满意的，但並不适用于所有的工作条件，因为首先需要电源，並且需要接线设备。为了在没有相应的电源条件下使用这些装置，本申请人提出使用热空气加热最后加工区内的气体。

根据上述现有技术情况和发展状态，本发明的问题是设计空气加热器的结构。

本发明解决这一问题的方法是，加热部件做成平板式热交换器，用热空气加热通过其中的空气。以这种方法，用热空气载热体加热最后加工用的空气可以获得最好的加热效果，是已经得到证实的。虽然通过的热空气量较大，由于使用平板式热交换器，产生的流阻是较小的。用这种载热体加热最后加工区的空气不会对风机的输出参数有大的影响。特别在使用径流式风机时，在贴近平板热交换器表面处会产生很强的气流，因而得到良好的热传导值。而且平板式热交换器对气流也有良好的影响，因而不再需要导流器。平板式热交换器有较大的内部容量，使其内部的热空气流速较低。一方面加热空气的燃料可以得到很好的利用，同时在热空气流通的路途上流阻也较小。

本发明的一种方案中，风机装在平板式热交换器的中心孔中。按照上述专利文献，保持装置内的气流，即将需要加热的最后加工区的空气从中间吸入，加热后从旁边排放回去，热空气所含的热量可以很好地用于加热最后加工区的空气。

气流最好是从平板式热交换器底部流向顶部。这种气流与热空气的自然流向一致，这样在热空气流的途中就可以不用另外的通风或抽气装置。利用自然的竖管通风即可使空气通过平板式热交换器。

平板式热交换器应与风机（特别是径流式风机）的旋转轴线至少基本上成直角。这可以保证在最后加工区空气流动路径上要求限制的小流阻，並在最后加工区空气和热空气之间得到很好的热交换。

特别需要说明的这几种措施共同使用的综合效果，即将风机装在平板式热交换器的中心孔内，热气流从底部穿过平板式热交换器到达顶部，热交换器表面至少基本上与风机的旋转轴线成直角。这样既可以保持要求的最后加工区空气的循环，又可用较小的风机功率在热空气和最后加工区空气之间得到最好的热交换。

根据本发明的另一最佳实施例，平板式热交换器设计为横向呈稍带弯曲的结构，或至少在其下部是这样。从底部向顶部通过平板式热交换器的热空气在进入热交换器底部时温度很高。高温使平板式热交换器的材料膨胀。热交换器的材料最好用高级钢板。平板式热交换器下部的弯曲结构避免产生不受控制的凹凸、翘曲等。原则上说，在平板式热交换器的整个高度上都可以做成弯曲结构，但经验证明，只在下部做成弯曲形状即已足够。

上述措施的进一步发展是，弯曲部分可以对称于中心轴线。结果热交换器板件或部件可不规则地安装，而不必考虑各面的联系。

上面已经提到和下面将要提到的平板式热交换器都没有数目上的限制。原则上本发明的效果可通过一个平板式热交换器或一个平板式换热器部件来达到。在下面将做详细说明的一个实施例中，约4至6个平板式热交换器部件并排放置。下面通过一个非限制性实施例和附图对本发明作进一步的说明。附图如下：

图1.具有本发明特征的装置整体示意图。

图2.图1中的Ⅱ-Ⅱ剖面图。

图3.径流式风机及其周围的平板式热交换器部件的部分透视和部分剖面图。

图4.单片平板式热交换器部件下部弯曲部分局部视图。

现在说明並图示出一种食品类热加工装置1。如图1所示，装置1有一个最后加工室或最后加工区2，通过门3可以进入其内。食品之类的物品放在最后加工区2内的格栅架上进行热加工。在装置1的前面4上，与最后加工区门3並排安装了一些控制器和显示板，其中包括工况选择开关5。装置1也可称为多用压力锅。显示板6、7、8后面装有电灯或发光二极管，在装置1的一定工作状态下发光。装置1前面4上与门3相连的板件9和控制器的后面装有装置1的工作部分，下面对其主要特征进行更详细的介绍。有关这种装置的更详细的情况参看上述专利文献，本说明书中已列举了其全部要点。