[发明专利]条状型材的装置

说明书

本发明涉及一种低公差轧制条状型材的装置，这装置含有一个具有一个或多个孔型型槽的轧辊，在轧辊的共同作用部位设置有起支撑作用的外罩段（Mantelabschnitt），使这些轧辊可以以显著地高出轧制力Fw的预应力Fv相互压紧，并可以借助于改变预应力Fv来使轧辊的相互支撑着的外罩段变形，从而可以改变被外罩段包围着的孔型。

为减小轧辊在轧制带材时的挠曲度，在DE-PS741884中公开了一种在靠近孔型的边缘区域施加一个高出轧制力的预应力的、具有扁矩形孔型的孔型轧辊。然而事实表明，采取这个措施并不足以将轧辊的挠曲度限制在所期望的程度以内。

在所述类型的DE-OS3433300中，推荐了一种用于轧制条状型材的轧辊，这种孔型轧辊以显著地高出轧制力的预应力相互压紧，使轧辊上的跟孔型型槽相邻的圆周区域相互支撑着。在此，从轧材的尺寸稳定性考虑，应当做到使孔型不受所使用的机架的弹性变性所影响，从而不影响轧材尺寸的稳定性，这是因为孔型轧辊不受机架弹性变形的影响而相互紧紧地压靠在一起。再进一步，还可以通过改变预应力来改变轧辊的相对运转的支撑面的弹性压扁程度，从而可以影响在轧辊之间构成的孔型以及轧材的尺寸，并且，预应力的改变在必要时也可以作为一个直接调节的参数来使用。然而在这样的调节过程中，通过改变相互支撑区域的轧辊压扁程度来达到改变轧辊之间的距离，这应需要很大的调节力，因此要使预应力比轧制力高出很多，这是很不利的，以致在配置相应的机架时也得考虑这个过大的力。

因此本发明的目的是要提供一种上述类型的轧制装置，在这个装置中，一方面，在承受附加预应力的轧辊的支撑面上，通过轧辊的相互支撑，使轧辊在很大程度上跟机架的变形无关，并且机架取得一条陡的弹性曲线，另一方面，又有可能借助于附加预应力的比较小的改变来对轧材尺寸产生明显的影响，在此，通过简单的控制就能够进行调节，然而，在必要时也不排除把预应力用作调节力来进行辅助的尺寸调节。

这个目的是通过本发明的以下的结构特征来实现的：在孔型型槽的两侧设置有与之连接着的环形限制面（Begrenzungsflaeche），在孔型型槽的两侧、在限制面的外面设置有由轧辊的圆柱形外罩段构成的支撑面，这些支撑面的直径略微大于限制面的直径，并且轧辊在支撑面的下面具有凹槽。由于轧辊的相互支撑着的圆周部分设计成可弹性变形的，就产生了通过改变预应力来改变这些支撑面的变形的手段，这个变形大大地超过公知的、仅由于轧辊压扁而产生的变形以及由此导致的孔型的有效调节变化。这样，在相应的装置中，微小地改变预应力就可使孔型产生较大的变化，因此，不仅可以使用较简单的与较轻便的调整装置，而且可以降低机架的造价，这是因为不仅避免了过大的预应力，而且因为通过轧辊的相互直接支撑，补偿了可能出现的机架变形。

本发明的合适的及有利的特征还在于在限制面与支撑面之间具有隔离凹槽，这个凹槽具有一个接近于半圆形的截面形状。

本发明借助于下面的、结合附图对一个实施例的描述加以详细说明。

附图以半剖面形式示出一个工作轧辊1，在它的一个轧辊轴颈2上连接有一个用来安装驱动轴联轴器的驱动辊颈3。一个孔型型槽4设置在中间，这型槽实际上确定了孔型的一半。具有圆柱形外罩支撑面6的在两侧的侧翼5跟型槽4相连，一付轧辊对的两个结构基本上相同的轧辊借助于支撑面6相互压紧，并且在轧辊相对转动时、在施加的预应力的作用下通过支撑面6相互支撑。侧翼5以及其支撑面6设计成具有一定程度的弹性，每个侧翼5在其根部切出一个凹槽7，并且在孔型型槽4和支撑面6之间设置有隔离凹槽8。在凹槽8与孔型型槽4之间还设置有限制（或极限）面9，孔型在侧面实际上就终止在这限制面上，限制面9相对于支撑面6略缩回一点，使在侧翼5的支撑面6的弹性范围内的支撑仅发生在支撑面上，而该限制面不妨碍这个范围内的弹性变形。

运转时，轧辊在机架上的工作情况如在DE-OS3433300中公开的那样。一个轧辊对的两个轧辊此时借助于一个明显高出轧制力Fw的预应力Fv相互挤压，使它们的支撑面相互靠上并且相互滚压，它们承受着预应力Fv与轧制力Fw之差。如果预应力增大，侧翼5以及其支撑面6能够具有显著地比迄今为止的支撑面在承受力量时产生的轧压所能允许的弹性变形大的弹性退让。这就可以实现较大的调节范围，而不一定必须将把轧制力提高的预应力定得很高，也不一定需要按预应力的最大值考虑而把装有轧辊的机架的尺寸设计成大于轧制工序本身所需的尺寸。

在无论何种情况下，机架的变形可通过直接的支撑来补偿，使机架取得比较陡的弹性特性曲线，因而使孔型稳定，从而使低公差轧制成为可能。另一方面可以通过附加预应力的比较小的改变来改变孔型的尺寸以及由此制出的轧材的尺寸，从而使得这些尺寸在某种程度上能够被控制与/或调整。