[发明专利]准等静压法压制Nd-Fe-B磁场无效
申请号: | 87107829.5 | 申请日: | 1987-12-16 |
公开(公告)号: | CN1033543A | 公开(公告)日: | 1989-06-28 |
发明(设计)人: | 吴金华;黄永成;杨先称;高景兰;丁淑娴;曹用景 | 申请(专利权)人: | 中国科学院三环新材料研究开发公司 |
主分类号: | H01F1/08 | 分类号: | H01F1/08;B22F3/16 |
代理公司: | 中国科学院专利事务所 | 代理人: | 高存秀 |
地址: | 北京6*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 静压 压制 nd fe 磁场 | ||
本发明属于压制Nd-Fe-B的工艺方法。
目前压制Nd-Fe-B磁粉一般是将磁粉放入模具内在磁场下压制成型,压制磁坯时采用单面压,因而压坯上下部分密度不均匀,大大地影响磁体本身的磁性能,参考文献:(1)Nd-Fe基新型永磁材料M.Sagawa,S.Fujimura,M.Togawa,H.Yamamots and Y.Matsuura“第三代稀土永磁”罗阳主编1987.P23,(2)富混合稀土-铁-硼烧结永磁体M.Okada,S.Sugimoto,C.Ishzaka,T.Tanaka,M.Homma“第三代稀土永磁”罗阳主编1987.P28
本发明为了克服由于压制磁坯时带来的压坯上下部分密度不均匀,以致使烧结后的磁块上下部分磁性的相差较大的缺点,而提供一种压制Nd-Fe-B磁 的准静压方法。
本发明压制Nd-Fe-B磁粉的准静压方法,是将磨好为4-5μm的磁粉放入 具内,在磁场中用1000~1500kg/cm2压力一次压制成磁坯,然后把已压制好的磁坯放入乳胶套或橡胶套内(模具内),然后放在密封垫圈2,在密封垫圈2上放上压头1,放在压机上进行压制,压制时所需压力2000~5000kg/cm2,液体介质可以是酒精,石腊,煤油,汽油等,所用的压力容器在图一中表示,1上压头,2密封片,3外腔,4下压座,5密封片,压力容器,上压头,下压座都由45号钢以上的高强度钢作成,压力容器的外径与内径比不小于3,并经热处理消除应力,下压座的高度不小20mm,密封片2和5是δ5mm耐油橡胶。
本发明的优点:压力容器加工简单,使用方便,不需要价格昂贵的等静压机及标准厂房,放在普通压机上即可进行,因而价格低廉,便于推广应用,准等静压方法易于操作,成品率高,而且用该方法压制出的磁块密度一致及磁块磁性能的均匀性得到提高。
实施例一
压力容器(3),上压头(1)和下压座(4)均是用70CrMoVWAl钢加工,压力容器(3)外径φ100mm,内径φ30mm,高100mm,并经过严格的热处理,消除应力,密封垫片(2),(5)采用δ5mm耐油橡胶,液体介质为石腊,先把已予压好的磁坯放入乳胶套内,把下压座4放在压力容器的底部,再放好密封垫圈2,以及石腊放入容器内,继而把装有磁坯的乳胶套放在密封垫圈2上,再在乳胶套上放上密封垫圈5和上压头1,把已装备好的压力容器放在YA-125T压机上用2000kg/cm2压力一次压制成功,即可得到密度均匀一致,烧结后的磁性能均匀的磁体。
实施例二
压力容器(3),上压头(1)和下压座(4)均采用45CrNiMoV加工,压力容器(3)外径φ100mm,内径φ30mm,高120mm,并经过严格的热处理,消除应力,密封垫圈(2),(5)采用δ5mm耐油橡胶,液体介质采用酒精,把下压座(4),密封片(5)放入压力容器底部,再放入酒精在压力容器内,然后放入装有磁坯的乳胶套,接着放入上密封片(2)和上压头(1),把装好的压力容器放在YA-125T压机上一次压制成功,压力为5000kg/cm2,所得的磁块密度各处均匀一致,烧结后磁块磁性能均匀。
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