[发明专利]氧化钇的分馏萃取法在审
| 申请号: | 87106846.X | 申请日: | 1987-10-08 |
| 公开(公告)号: | CN1032327A | 公开(公告)日: | 1989-04-12 |
| 发明(设计)人: | 王琦;李明东;孙永刚;王文斌;郝先库 | 申请(专利权)人: | 冶金工业部包头稀土研究院 |
| 主分类号: | C01F17/00 | 分类号: | C01F17/00;B01D11/04 |
| 代理公司: | 冶金专利事务所 | 代理人: | 陈佩琦 |
| 地址: | 内蒙古自治区*** | 国省代码: | 内蒙古;15 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 氧化钇 分馏 萃取 | ||
本发明是属于湿法冶金溶剂萃取分离方法。
自六十年代以来开始采用的环烷酸作萃取剂、煤油为稀释剂、分别添加有机试剂(如混合醇、异辛醇、酚、苯、磷酸脂……)组成的有机萃取体系,研究了钇和其他稀土元素的萃取现象、平衡及分离规律。日本三菱化成化学公司在采用上述萃取体系的基础上,还利用螯合剂-DTPA等从混合稀土中提取氧化钇。上海跃龙化工厂,北京有色研究院、复旦大学等采用环烷酸-混合醇-煤油为萃取剂,从含重稀土溶液中提取氧化钇〔环烷酸萃取提纯氧化钇试生产报告,稀土萃取资料选编,第一次全国稀土萃取会议〕。
到目前为止,溶剂萃取法制备氧化钇都是采用有添加剂的多元混合萃取体系。由于混合萃取体系在长期生产运转中,难以操作和控制,特别是产品数量和质量不容易得到保证,而且通常用的添加剂,臭味很大或有毒性,不利于生产车间的环境卫生。
为了简化萃取体系,便于生产过程的产品质量和收率控制,降低成本,建立一个良好的操作环境,发明人系统地研究了不使用添加剂,以环烷酸-煤油为萃取剂的分离方法,找到了合适的比例和萃取分离条件。
本发明以含钇的稀土氯化物为原料,采用环烷酸和煤油两元萃取体系,按体积比1∶3混合,以2N盐酸洗2-3次,再用无盐水洗涤、工业氨水或氢氧化钠进行皂化,经过实验室漏斗摸拟试验和流槽扩大试验,制得99%或99.99%氧化钇产品,在混合稀土中含钇>1.0%,取得了令人满意的结果。
与现有技术相比,本发明由于避免了添加剂常常具有的反协萃作用,因此在一定的萃取设备中,可以提高产品质量和收率,同时简化了萃取体系,降低了生产成本,创造了一个良好的卫生环境。
实施例:
重稀土氧化物,用盐酸溶解,调配稀土浓度为0.8~1.0M,PH2~3。有机相配制:将工业络合环烷酸或工业脱脂环烷酸按体积比1∶3与工业煤油混合,然后用浓度约2N的除铁工业盐酸溶液洗涤2~3次,再用无盐水洗涤,处理好的有机相采用工业氨水皂化到0.6N左右。
采用多级(串级)萃取设备,进行串级萃取分离(见附图),在萃取段得到纯钇溶液,在反萃段得到含钇极低的稀土溶液,将上述两种溶液分别调配PH为2左右,草酸沉淀、过滤,于800~850℃马弗炉中灼烧,制得纯度为99.95%的氧化钇产品及含钇极低的稀土氧化物。
原料组成如下表所示:
原料组成 Dy2O3Ho2O3Er2O3Tm2O3Yb2O3Lu2O3Y2O3
成份(%) 12.47 2.29 6.02 1.26 <0.3 1.36 76.08
产品纯度见下表:
稀土杂质 Nd2O3Sm2O3Gd2O3Tb4O7Dy2O3Yb2O3Er2O3
含量(%)<0.01 <0.01 <0.0033 <0.01 <0.0052 <0.0015 <0.019
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