[发明专利]钎焊装置

说明书

本发明涉及到钎焊装置，特别是与需要镀覆钎料的零件通过钎料浴槽的成套装置有关。本发明特别（但也不仅限于）与双列直扦式（DTP）或小规模集合电路（SOIC）之类的集成电路块的线头镀覆钎料有关。

通常，上述这种镀覆钎料是在波峰焊成套装置中进行的，在这种成套装置中，一个运载零件的运载器通过产生驻波的钎料浴槽。其镀覆过程是，当运载器在浴槽上方通过时，零件上需要镀覆钎料的部份通过钎料驻波的波峰。

这种已知的成套装置所存在的问题是难以控制钎料的镀覆质量，特别是难于控制镀层厚度的均匀性。集成电路块的线头上常常具有比其它部位厚得多的区域。另一个存在的问题是需要装载各种不同型式的零件，特别是这些零件浸入钎料波峰的深度各不相同。例如，一块DIP需要浸入的深度为6毫米，而一块SOIC一用于装在电路板的表面上的-可能上需要浸入1.2毫米。为了适应这一深度范围，就必须改变波的高度，或者甚至需要将用专用于某一种零件的单独的设备。

曾经提出过一种把一个一个的运载器垂直地浸入钎料浴槽，然后再垂直地提起来的成套装置。这在质量方面比波峰焊设备有所改进，但是，由于运载器不能连续前进，产生了速度明显降低的缺点。

因此，需要这样一种成套装置，它兼有波峰焊和浸入焊两者的某些优点，以使它既有比较好的钎焊质量，又有合理的运转速度，更重要的，还有较大的多方面的适应性。

根据这样一个全面的观点，这里提出了一种在装在水平方向的运载器里的电气零件或电子元件上镀覆钎料的装置，它具有一个钎料浴槽，一引导运载器越过钎料浴槽的轨道和沿着轨道推动运载器越过钎料浴槽的轨道和浴着轨道推动运载器的装置，上述轨道有把运载器的前部向下引导到钎料表面去的第一成型表面区段和在长度方向与第一区段隔开一段距离的，在同一时间内把运载器的后部向下引导到钎料表面上去的第二成型表面区段，两段成型表面完全相同，所以在运载器沿垂直方向向着钎料表面移动和离开钎料表面的时候，仍保持其水平位置。

采用这样的装置，零件就垂直地浸入浴槽，并同时移动通过浴槽。使用许多个依次排列在轨道上的运载器，就能达到连续运转。垂直地浸入使镀覆的质量改善，而下降的速度和深度可由在轨道特定区段上的成型表面来决定。

运载器的前部和后部各自具有分开的、相隔一段距离的成型表面区段的意义在于，当运载器浸入钎料浴槽和移动通过钎料浴槽时能保持水平位置。如果只有一段成型表面区段，运载器的前部和后部依次通过这一区段向着钎料表面移动和离开钎料表面时，运载器就要倾斜。这样就会使镀覆不均匀，质量差。

一般，运载器的每一侧都有一根轨道进行导向，每根轨道上都有上述的成型表面区段，当然，成型表面区段要互相对正。

一般，每一段成型表面区段的轮廓由一段向下倾斜段、一段水平段和一段向上倾斜段组成。倾斜段的倾斜度决定了下降和上升的速度，如果需要，其中一种速度可以大于另一种速度。各倾斜区段可以是平缓地倾斜的，或筒带有更复杂的轮廓，以便提供各种不同的升降速度。

一根轨道上的两段成型表面区段可以在横向错开，这时，支承运载器前部和后部的相应的随动件也同样地互相地横向错开位置。这样，在前随动件到达与它相配的成型表面区段之前就可以避开一段成型表面区段而在轨道的平坦部分继续运行。在这一点上后随动件也到达与它相配的成型表面区段。在经过浸入操作之后，后随动件就可以避开下一段成型表面区段而在轨道的平坦部分继续运行。

随动件可以做成轮子、辊轮、也可以是不能转动的但低摩擦的元件等等。随动件可与运载器做成整体，或者做成可以联接在运载器上的。或者做成运载器的可移动的支承的一部分。

运载器本身可以是任何适当类型的，例如，可以是欧洲专利申请号0171257中所示的型式，但是为了在本发明所述的设备中使用，必要时要进行修改。

沿着轨道推进运载器的装置可以是任何适当类型的，但是最佳的实施例之一是一台链式输送机，输送机上有许多用来与运载器相啮合的钩销。而运载器上则有容纳钩销的豁口。钩销在垂直方向应有足够的长度，以使得在浸入操作的过程中它仍能与运载器相接触。换一种方式，也可以使运载器的一部分在垂直方向具有足够的高度，以便仍能与较短的钩销（或类似的元件）相接触。

如果成型表面区段可以很快的更换，那是最有利的了。这样，就可以用改变升降速度和深度，以及改变浸入的总时间的办法，很容易地把设备改装成适用于不同的零件。在一件分开的可更换的元件上做出一段成型表面的区段，但最好协同工作的一对成型表面区段安装在单独的一件可更换的元件上，例如做成一块镶块。这样的设备比起需要改变波峰高度的波峰焊成套装置具有显著的优点。