[发明专利]铝表面的化学处理方法在审

专利信息
申请号: 87105554.6 申请日: 1987-08-20
公开(公告)号: CN1031402A 公开(公告)日: 1989-03-01
发明(设计)人: 孙建军 申请(专利权)人: 安徽省肥西师范铝制品工艺厂
主分类号: C23F1/02 分类号: C23F1/02;B44C1/22
代理公司: 清华大学专利事务所 代理人: 罗文群
地址: 安徽省肥*** 国省代码: 安徽;34
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摘要:
搜索关键词: 表面 化学 处理 方法
【说明书】:

本发明属于金属表面处理方法。

本发明可用于铝合金的表面处理。目前,国内多星级电冰箱内胆用的铝材,为了使其具有美观和抗腐蚀性能,一般采用机械对棍压花的方法,技术要求高,设备复杂,我国目前所用的这种铝材都依靠进口。对铝材的表面处理,还可以用化学方法,如日本专利Jp60-159146,对铝板表面用碱溶液腐蚀,再进行化学抛光,提高花纹表面的光亮度,但是用这种方法处理得到的铝板,表面容易氧化变黑,一般必须进一步采用阳极化、铬化、磷化法等处理,这种操作工艺较复杂,而且得到的铝板图案单调,耐腐蚀性不强。

本发明的目的是为了提供一种既耐腐蚀,又能作装璜用的铝合金板材。

本发明是采用照相底板和一类具有感光特性的抗蚀剂相互配合,经曝光、显影成像后,用酸微腐蚀的方法在铝表面作选择性腐蚀,刻出各种图案。如邻叠氮醌类,经紫外曝光后吸收能量引起光化学分解作用,转变为能溶于显影液的物质。再如五员环烯酮化合物经水解后生成节基羧酸衍生物而溶于显影液,显影后就裸露出待腐蚀的区域,实现了选择性腐蚀,再用高分子膜,如聚胺树脂类将其表面交联固化成连续完整的高分子膜,达到保护铝表面的目的。

本发明的具体操作过程是:在铝板上喷涂具有抗蚀性能的感光液,烘干,放上底片,紫外线曝光成像,显影后用酸腐蚀,再用紫外线作二次曝光成像,显影后用酸腐蚀,再用紫外线作二次曝光,目的是去掉感光膜,清洗,最后在处理的的表面喷涂防腐膜。

采用本发明处理铝表面,具有成本低,工艺简单,操作方便,无污染,耗能低等优点,处理得到的铝表面花纹多变,可以是山水画,人像,几何图形等,而且表面光亮照人,丰满透明,机械强度高,表面的保护膜抗腐蚀性强,机械加工时不断裂,可用于电冰箱内胆,高级装璜(如豪华电梯内装饰、宾馆、会议室、家俱装饰等),是较理想的装璜材料。对原始铝板材料,没有任何限制,可以是铝板和铝合金板。

实施例:将一块普通铝板,作表面清洗,去除机械加工留下的油污,进行高表面抛光,用浓度为20~25(涂-4浓度计)的市售Ps版感光液加稀释剂,均匀地喷涂在待加工的铝板表面,将已喷涂感光液的铝板置60℃~80℃温箱中烘5分钟成膜,将有花纹的模板(照相底片)平放在已烘干的铝板上,底片用玻璃板压平,用紫外灯曝光1~1.5分钟,使底片上的花纹在铝板上感光成像。然后将铝板放入0.1~5%氢氧化钠和2~8%磷酸三钠的水溶液槽中显影2~60秒钟,此时,底板上黑色部分感光膜被留下,透光部分感光膜被溶解,将显影后的铝板放入浓度为65~98%的磷酸液槽中,温度为10~60℃,腐蚀2~3分钟,此时,感光膜已溶解部分的裸露铝板被腐蚀。经酸腐蚀后的铝板,再用紫外灯曝光1~5分钟,以曝光未溶解部分的感光膜,再放入0.1~5%氢氧化钠和2~8%磷酸三钠水溶液槽中清洗5~10秒钟,以溶解被曝光的感光膜。用水洗净附在铝板上的感光膜残渣,最后喷涂聚胺树脂清漆防腐蚀层(浓度为20~25秒)。将处理后的铝板,对其表面作硬度,光泽,柔韧性,耐腐蚀性能等测试,均符合国家标准。

勘误表

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