[发明专利]印钞油墨用蜡

说明书

本发明是用于印钞油墨的专用蜡。

由于印钞工艺的特殊要求，均采用雕刻凹板印刷。凹板印刷所采用的油墨，是一种极易挥发的溶剂性油墨，印刷时利用优质吸墨性的纸张以及溶剂的挥发性，使其干燥。据此，有两种印刷工艺。一种是带衬纸的工艺，一种是不带衬纸的工艺，即不蹭脏印钞工艺。

以往，国内钞票的印刷工艺多采用衬纸工艺。这种工艺由于印刷时每张钞票之间需要垫一张衬纸以防止沾墨。这不仅浪费了纸张，而且为了衬纸，设备工艺复杂，劳动强度大，印刷速度受到限制。近年开始采用不蹭脏印钞设备与工艺。这种工艺所用的油墨，在印钞时由于冷凝速度快而迅速干燥，这样五秒钟左右即可覆盖另一张钞票。

油墨是由颜料、连接料、填充料和添加剂按照一定比例混合，经过反复研磨，轧制而成的胶体。在印刷油墨中用蜡来控制油墨干燥特性和工作性能，并改善抗磨擦性能。这是由于蜡具有在染色体中形成絮状结构的倾向，促进了油墨中颜料含量高而不稠，使印出线条分明，轮廓清楚的印刷品，油墨中使用的蜡可以是动物蜡、植物蜡和矿物蜡，目前国内外一般在印钞油墨中加的是巴西棕榈蜡，加入此种蜡可以使油墨不发粘，不沾污，即可用于不蹭脏工艺，同时还降低了油墨的粘度和提高了印刷品的耐磨性。但是，由于巴西棕榈蜡的软化点达80多度，致使印钞过程中印刷滚桶板面温度高达80℃左右，引起环境温度高，油墨溶剂挥发量大，印刷机材料高温老化加快。巴西棕榈由于需要进口来源也受限制。英国专利1479725介绍了一种凹板印刷用油墨，特点是快干与不蹭脏，可用于印钞票，油墨中基础料为氯乙烯与异丁氧基乙烯的共聚物溶解在桐油中组成，另有增粘剂聚乙烯基甲基酯及颜料等组分。此油墨中没有使用蜡。

本发明的目的是为了不蹭脏印钞工艺找到新的印钞油墨用蜡，使其保持巴西棕榈蜡的优点，同时有较低的软化点，从而可以降低印刷滚桶板面温度。

本发明的蜡为多种蜡的聚合物均匀融化的混合物，它由两部分组成，一是基础蜡，占88～98%（重量），另一是改质剂，占12～2%（重量）。

用作本发明蜡的基础蜡由石蜡和地蜡组成，两者比例为7∶3～9∶1（重量）、众知，石蜡有良好的结晶，但是晶粒与晶粒之间的结合力很低，这是石蜡的缺陷。而地蜡晶粒较细，熔点和粘度均比石蜡高，富有可挠性。添加地蜡到石蜡中去，可改善石蜡很多使用性能。加入量在10～30%（重）时，能不同程度提高石蜡的熔点，硬度、韧性。

用作本发明蜡的改质剂可以是聚乙烯蜡、乙烯-醋酸乙烯共聚物、萜烯树脂、聚丁烯与聚异丁烯的似橡胶高分子聚合物，丙烯与丁烯的共聚物，松香或者它们的混合物。实践证明，在蜡中添加改质剂后蜡的性状变化很大。聚乙烯蜡是一种优良的蜡的改质剂，由于聚乙烯蜡的熔点高于石蜡，耐磨性和耐折性好，蜡中添加2～5%的聚乙烯蜡后，蜡的耐磨性、表面光泽等都得到改善。此外，在蜡中加入0.5～10%（重）的聚乙烯、聚丙烯、聚丁烯、聚异丁烯、丙烯-丁烯共聚物、萜烯树脂后都能提高石蜡的韧性。把不同的聚合物混合后使用，对石蜡可起更好的改质作用。

适用于本发明的石蜡熔点在52～62℃之间，熔点测定法按SYB2851-60标准，适用于本发明的地蜡的滴点在67～80℃、滴点测定法按GB270标准，适用于本发明的基础蜡还包括动物蜡、蔬菜蜡或昆虫蜡，例如蜂蜡、棕榈蜡、褐煤蜡、羊毛脂等。

适用于本发明的聚乙烯蜡分子量在1500～8000，也可是分子量在15000～25000的高压或低压聚乙烯。

本发明的最佳组分由石蜡、地蜡、聚乙烯蜡、乙烯-醋酸乙烯共聚物、萜烯树脂或聚异丁烯组成。

本发明的制备方法如下：先将石蜡和地蜡加热到80～90℃，待全部溶化后，加入改质剂，继续加热升温待全部熔化后开始机械搅拌，均匀搅拌30～50分钟后，趁热过滤，除去机械杂质，滤液经冷却后成型成块状。

本发明蜡与巴西棕榈蜡的性能比较如下表：〈＆＆〉

注：为实测数据

从上表可知，本发明蜡较巴西棕榈蜡软化点低近20度，运动粘度和针入度稍低，收缩率略高。印钞油墨中加入本发明蜡后，由于蜡的收缩率高，软化点低，故油墨的冷凝收缩明显，使在印刷过程中干燥快，不沾墨，即不蹭脏。由于蜡的熔点较低，使印板的工作温度从80℃左右下降到55℃～65℃，并使放油墨的墨斗在印刷过程中不用再加热。

使用加入本发明蜡的油墨所印刷的人民币，经耐酸碱、耐溶剂、耐天候、耐摩擦等质量检测表明，人民币的印制效果与用巴西棕榈蜡的油墨一样，且在彩色光泽性方面略优。

实施例一