[发明专利]焙烧细粒状物料的设备

说明书

本发明涉及焙烧或煅烧例如水泥原料粉、石灰石或白云石等细粒状物料的设备，并在水泥生产系统中有特别的应用，该系统利用一个悬吊式预热器、一个固定式煅烧炉和一个分开的的烧结炉，此烧结炉之后跟着一个冷却器。

本发明是对于1983年5月3日发出的美国专利No.4，381，916的一个改进。在那个专利中，揭示了在类同于本发明的矿砂焙烧设备中，通过设备的煅烧炉重复循环要被焙烧或煅烧的材料是合乎要求的。在那个专利中，揭示有一个悬吊式预热器，该预热器后跟着一个分开的煅烧炉，该煅烧炉后跟着一个烧结炉和一个冷却器。要焙烧的水泥原料粉或其他物料在预热器中预热，然后供给煅烧炉。从煅烧炉放出的物料供给例如烧结炉那样的分开的处理装置，而一部分物料重新循环回到煅烧炉作进一步煅烧。这一系统的优点是要煅烧或焙烧的细物料在煅烧炉中受到较长时期的温度作用，以便较高百分比的物料在一给定温度下煅烧。

根据本发明，已经提供了一个实用设备，用以实现在上述美国专利中揭示的工艺。

在水泥烧结生产装置和其他热加工装置中，例如耐熔碎块、过程铁质及其类似那样的大块物料可能通过预热器，以致塞住下游设备。这些大块物料应该从系统分离开，否则它们会堵住该重复循环系统。如这些过大的颗粒可以直接地供给炉窑，这是最好的。

也知道在例如本发明涉及的那些物料焙烧系统中，由于中间物料的粘性性质，系统的堵塞可能出现，在这种堵塞情况下，提供一个绕过重复循环系统的旁路系统是必要的。

本发明的主要目的是提供焙烧例如水泥原料粉、石灰石或白云石等细粒状物料的一种设备，它将改进重复循环煅烧系统的运行特性，借此改进焙烧设备的运行。

前述和其他目的将通过提供焙烧例如水泥原料粉、石灰石或白云石等细粒状物料的设备来实现，该设备包括一个炉子，该炉子具有一个烧结用气体的进口，一个用于装要焙烧的细粒状原物料的进口，一个在所说炉子中燃烧用然料的进口和一个废燃烧气以及至少部分地焙烧过的细粒状物料用的出口;一个气体-固体分离器，它有一个连结到所说的炉子的出口的废燃烧气和至少部分地焙烧过的细粒状物料流用的进口，一个分离了的至少部分地焙烧过的细粒状物料用的出口和一个分离了的废燃烧气出口;重复循环从所说的气体-固体分离器的分离了的至少部分地焙烧过的细粒状物料出口出来的一部分至少部分地焙烧过的细粒状物料到所说炉子的装置;并释放剩余的至少部分地焙烧过的细粒状物料;绕过所说的重复循环一部分物料的装置的物料旁路装置，用于从系统释放旁路物料。

根据本发明，已提供一种安排，它允许颗粒大小选分，以便万一大块物料从煅烧炉放出，它们可以不作重复循环从煅烧系统放出。这是通过利用处于关键位置的栅筛隔板来执行的。这些过大颗粒从煅烧系统放出。在水泥烧结应用中，它们提供给烧结炉。

根据本发明，在重复循环导管和过大物料导管中还配有气栓，以便想要的气体流沿煅烧系统不会短路。

通过在重复循环系统中使用一高温流体化的重力输送机，维持系统的低外形。

本发明将参照附图作出说明：

图1是利用本发明的水泥制造设备的示意图;

图2是本发明一部分重复循环系统按放大比例画的视图;和

图3是图2所示重复循环系统的顶视图，为清楚起见，将一些零件剖开。

参见附图，本发明对水泥制造设备作出说明，该设备包括一个一般地以2表示的预热器，一个一般地以2表示的煅烧炉装置，一个一般地以3表示的烧结炉，和一个一般地以4表示的冷却器。这些部件的每一个通常地在该技术领域中是已知的，无需详细说明。

该预热器包括多个旋风式串行连接的气体-固体分离器，每一个以10表示。这些旋风分离器10的每一个具有一个气体和所传送的物料用的进口11，一个分离了的气体的出口12和一个分离了的固体的出口13。该系统包括一个要处理的原物料用的进口15。气体导管16将每一旋风分离器的气体出口12与下一较高一级旋风分离器的气体进口11相连接。物料导管17将每一旋风分离器10的物料出口13与下一较低一级旋风分离器器气体导管16相连接。从物料导管17供给气体导管16的物料带入从较低一级旋风分离器10放出的热气体中，提供给较高一级旋风分离器10，在这里气体和固体被分离，以便当物料一般地与向上流动的气体相反以本专业所熟知的方式向下流过预热器时，从热气体来的热就传送给物料。