[其他]熔融物充填袋的平板架堆货方法及装置

说明书

本发明涉及沥青乳液等熔融物的充填袋，即对熔融物进行保管或发货时在平板架上进行多层堆货的方法及其装置。

沥青乳液是装在纸袋里进行保管和出厂的。该纸袋被一张一张地投入金属制的输送罐，在输送罐中通过输送机被送入纸袋冲气装置从而使其强行冲气膨胀，然后通过同样的输送机被运送至充填装置的下方，把一定量的高温熔融状态的沥青乳液充入，接着送往封口位置用缝纫机封口。如此充填封口后的纸袋由卸载装置按照所定的N个（通常为4个）从输送罐转载至金属制的冷却用平板架上。然后，该冷却用平板架被平板架装载机分层堆放并被送往冷却场所或保管场所。在这里，装在纸袋中的沥青乳液被冷却凝固，从而得到保管。

另外，该凝固的装在纸袋中的沥青乳液（以下把它记为沥青充填袋）在出厂时，是用平板架传送机把分层堆放的冷却用平板架从冷却场所或保管场所搬出，用平板架卸载机拆除冷却用平板架的分层堆放，然后用拆堆机从该冷却用平板架把沥青充填袋卸下。以后，在例如纵横的长度关系为2比1的沥青充填袋的场合下，如图4中的（A）或（B）所示，把它们6个一组地组合起来，即4个并排，另外2个与这4个按垂直方向接头排列。然后以此为第一层，在其它的发货架上如图5所示按奇偶交错形式分层堆积（货物的形状是所谓的联锁型），按照这种形状随时可用叉车等发货。

过去，在对从上述冷却用平板架卸下的沥青充填袋再次以多层堆放在发货用平板架上时，是按照以下方式进行的。

即，把通过拆堆机从冷却用平板架卸下的沥青充填袋顺次一个一个地一边用辊式输送机进行运送，一边用计数器对其进行计数。另外，在为这种排列进行转向时，是使被运送的沥青袋冲撞转向格栅或转换制动器，利用该反冲力在辊式输送机上进行转向。

因此，上述操作存在着以下缺点：

①由于是用辊式输送机一边对沥青充填袋进行运送一边使之冲撞转向格栅或转向制动器来进行转向，所以该冲击常常会使纸袋破损而露出凝固的沥青，因而使计数器产生误动作，而且该转向的准确性很差。

②由于是用辊式输送机对沥青乳液逐个进行传送并是在其上方进行转向的，所以从冷却用平板架卸下并作排列后到再次堆放在发货用输送机上，这不但需要很多作业空间，而且处理时间也相当长。

③由于要对排列在冷却用平板架上的4个沥青充填袋再次逐个地分开运送，所以操作效率很低。

鉴于现有技术的这些缺点，本发明的目的是，能无损伤地、准确地、作业空间小且高效率地将上述沥青充填袋排列堆放在发货用平板架上。

以下，通过参照附图来对本发明的一实施例进行详细的说明。

图1是本发明的堆货装置的总体平面图，其中显示了对装在纸袋中已冷却凝固的沥青（与上述同样地称为沥青充填袋）进行堆放的方法。该堆货装置大致由以下部分组成，它们是平板架输送机1（辊式输送机）、平板架卸载机2、第1及第2拆堆机3和4、第1中转用输送机5（辊式输送机）、第2中转用输送机6a（辊式输送机）、与该第2中转用输送机6a直交并作继续转换用的输送机6b（辊式输送机）、配置在该转换用输送机6b之终端的转换用导向辊筒7、与转换用输送机6b直交并继续的横向进给输送机8（辊式输送机）、排列装置9、拆堆机10。

乘载有4个一排的沥青充填袋的金属制冷却用平板架12以4层堆放的方式由平板架输送机1（辊式输送机）送给平板架卸载机2。平板架卸载机2为已知结构，用升降机2a提升4层堆放的冷却用平板架12，用夹板固定靠最下层的第2冷却用平板架后，最下层的冷却用平板架就随升降机2a下降，仅把这乘载在两侧的辊式输送机13上。接着，把该冷却用平板架从辊式输送机13送往第1拆堆机3的输送机14，之后使升降机2a再次上升，把剩下的3层冷却用平板架乘载在升降机2a上，随着它的上升而松开夹板，再用该夹板固定靠近最下层的第2冷却用平板架，使升降机2a下降，只把最下层的的冷却用平板架乘载在两侧的辊式输送机13上，并把它送往第1拆堆机3的输送机14，以上动作反复进行。

第1及第2拆堆机3和4是按照使这些输送机14沿平板架装载机2两侧的辊式输送机13的传送方向（图1的左方）而直列配置的，但事实上为相同的结构，它装有依靠未图示的汽缸装置作前后动作的横长的刮板15，利用该刮板把冷却用平板架12上的4个沥青充填袋11一齐推动并转载至第1中转用输送机5或第2中转用输送机6a上。被送至输送机14上的冷却用平板架12被制动器（未图示）固定在所定的位置上。