[发明专利]在回转窑内直接还原含氧化铁物料的工艺

权利要求书

1、一项在回转窑内直接还原含氧化铁的物料以生产海绵铁的工艺，其中炉料与炉内气流呈逆流方向移动通过回转窑，在回转窑的装料端加入具有高含量挥发性组分的固体碳还原料，在回转窑的排料端吹入具有高含量挥发性组分的固体碳还原剂并使它分布在窑长的一部分的炉料上，含氧的气体则从炉壳的多数位置上通过回转窑内，其特征是具有高含量挥发性组分的固体碳还原剂用3至5毫米的筛子来筛分成粗的和细的部分，把一部分粗的和一部分细的混合起来，用吹气装置在排料端把所得的混合物吹进回转窑内；所述的混合物含有10至40%的细的部分和90至60%的粗的部分，且吹进的量最多达加入的固体碳还原剂总量的50%，吹入的混合物分布在窑长的50%的区域内，剩余的固体碳还原剂在装料端加入回转窑内。

2、按照权利要求1所述的工艺，其特征在于吹进碳还原剂混合物含有15至30%的细的部分和85至70%的粗的部分。

3、按照权利要求1所述的工艺，其特征在于吹进的固体碳物料混合物的量为加入的总的碳质物料量的15至30%。

4、按照权利要求1所述的工艺，其特征在于吹进的粗的部分的颗粒尺寸要维持在一上限值以下，而且分离出的粒度大于上限值的粗颗粒在加料端加进回转窑内。

5、按照权利要求4所述的工艺，其特征在于吹入的粗的部分的颗粒尺寸要保持在上限值10至15毫米以下。

6、按照权利要求1所述的工艺，其特征在于分离出的粗的和细的部分是送入各自的容器内，按照所需的量把粗的和细的部分从容器取出并混合，在排料端吹进所得的混合物。多余量的粗的和细的部分则从容器上部排出，并在装料端加入回转窑内。