[其他]一种砂布基体的染色方法无效
| 申请号: | 87103796 | 申请日: | 1987-05-21 |
| 公开(公告)号: | CN87103796A | 公开(公告)日: | 1988-12-07 |
| 发明(设计)人: | 刘之柱;刘远秀;杨时品;吴明勇;胡玉智 | 申请(专利权)人: | 重庆金刚砂布厂 |
| 主分类号: | B24D11/00 | 分类号: | B24D11/00;D06P3/00 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 四川省重庆*** | 国省代码: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 砂布 基体 染色 方法 | ||
本发明属于涂附磨具页状干磨砂布基体染色刮浆的工艺方法。
通常页状干磨砂布基体使用棉纤织成的斜纹布、平布等纺织品,在涂胶及植砂以前,基体需要进行工艺处理,即织品→蒸煮染色→干燥→刮浆→
干燥→烫平。基体染色的目的是为了产品美观。产品是一次性使用,对染色的质量(如防晒、刷洗、烟气、摩擦等)要求不及一般民用纺织品高,只要能满足产品质量的要求,基体可以不用蒸煮染色,而用更为经济的染色方法。这种蒸煮染色→干燥→刮浆的工艺方法,不但拉长了产品的生产周期,同时蒸煮染色时能源消耗大,提高产品成本,经济上不合算。
本发明的目的在于简化工艺,提供一种既保证基体染色、刮浆质量,又操作简便,节省能源,降低产品成本的工艺方法。
本发明完成的方法是把染色和刮浆两道工序合并为一道工序完成,即在制浆工序中加入染料,这种染料可以是直接染料,也可以是能常温下对棉纤维织品直接染色的其他染料,在70℃-100℃蒸汽蒸煮下将染料与浆料充分搅匀,加染料的浆料冷却至常温。织品上机,刮浆,染色刮浆一步完成。刮浆工序在1℃-45℃的常温下进行,无需对浆料作加热或冷却处理。这套工艺适用于页状干磨砂布棉纤维纺织品的基体染色、刮浆工序,即:
织品→染色、刮浆→干燥→烫平
加染料,制浆
也适用于能在常温下染色的页状干磨砂布非棉纤维纺织品基体的染色、刮浆工序,其工艺方法与棉纤维纺织品基体的染色、刮浆工艺方法相同。使用本工艺方法的基体染色,为织物的表层染色。
本发明的优点是:(1)减少了工序,能提高生产效率;(2)不进行蒸煮染色的化学和高温处理,提高了基体质量;(3)染色、刮浆一步完成,减少中间环节的污损,提高产品外观质量;(4)染色可在常温下进行,节省了能源;(5)砂布生产厂家无需蒸煮染色设备也可自行对基体进行染色。
本发明的最佳实施例:把直接灰染料加入浆料中,在70℃-100℃的蒸汽蒸煮下将染料与浆料充分搅匀,冷却至常温待用。全棉白斜纹坯布上机在常温下将用加染料的浆料刮浆,电热烘干,基体色泽鲜艳,平整挺刮,富有柔韧性。
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