[其他]微型荧光灯

说明书

本发明属于家用电照明领域。是一种微型照明装置。

将荧光灯微型化，又使其具有较高的光效和耗电少是世界范围内有待解决的课题。国内虽已有不加镇流器和起辉器的小型荧光灯，如中国专利CN86201205，但制造工艺复杂，且受功率的限制外形尺寸仍较大，如果外形尺寸、功率过小，则光效率低。不能满足阅读和高水平照明的需要，同时还有附件上较大的电能损耗。

本发明的目的是设制一种微型的荧光灯，使其既具有尺寸小、结构和工艺简单，又具有高光效、耗电少，寿命长的优点。

本发明为一种微型的荧光灯，其特征为一微型灯管和一电容器串联而成。一般的荧光灯是通过起辉器和镇流器产生瞬时高压来起动的，同时又通过镇流器达到限流目的。而这种微型荧光灯由于其尺寸小，依靠电容在接通电路的瞬时所产生的电流突变就能起动，在灯的正常工作时起限流作用而不耗费能量。荧光灯灯管尺寸的选择，一方面要保证依靠电容所产生的瞬时电流突变能使其可靠起动，另一面还要保证在灯管正常发光状态时依靠电容能正常限流，同时还要保证荧光灯在正常功率内发光，荧光灯中电容器容量的选择既要满足荧光灯的最佳发光效率，又不能使荧光管内壁的三基色荧光粉的负荷超过其允许值，否则灯管寿命要受到很大影响。为了使微型荧光灯能够可靠工作，且延长其使用寿命，综合以上各因素的影响，本发明所述的荧光灯管，其长度在2.5～6厘米，内径≤1.5厘米，电容1～2微法，功率2.5～3.5瓦。

本发明的灯管采用三基色荧光粉，使用该荧光粉和一般的荧光粉相比，能使管壁的负荷提高，使荧光灯的小型化成为可能。除此之外，由于灯管尺寸小，所以其制造方法较一般荧光灯有其特殊性。图2是工艺流程图，L为灯管，CB为温度控制箱，MP为机械泵，EP为扩散泵，Ar为氩气瓶。A₂、B₂、C₂、D₂为二通阀，A₃、B₃为三通阀，M、O、P、Q、R、S、n为管通道。具体制造方法如下：

用常规方法涂好三基色荧光粉，按好电极和接好装有微量水银的水银架，并事先在灯的两端加25～30伏电压1.5分钟以分解灯丝上的电子粉。将烧制好的灯管烧接到控制室CB内进行排气。一次清洗充气：先使机械泵MP工作，调节A₃和B₃使M、O、P畅通检验系统是否泄漏（用火花探漏器），后使B₃的O、P、Q相通以及A₂的R、S相通，机械泵正常工作10～12分钟，待系统有一定的 空度时，起动油扩散泵EP，调节A₃使m和n相通与O不通;使 的P和Q相通与O不通，使油扩散泵EP工作5～6分钟;A 闭，打开B₂充6mm～9mmHg柱的氩气，对灯管内部进行一次 二次清洗充气：然后恢复A₃的导通状态，使扩散泵继续工 在以上的两次排气过程中，控制箱的温度要严格控制在

之间。以保证管内有更高的真空度。然后，关闭A₃各端，打开B₂，再次充6mm～9mmHg柱的氩气。接着以2500～3000伏的高压激发荧光粉，通断连续25～30次。再打开A₃使m、n相通，扩散泵EP再工作5～6分钟。关闭A₃各端，打开B₂再充6mm～9mmHg柱的氩气。这时，将灯从控制箱CB内烧下充好水银并封接好即成。

本发明所述的微型荧光灯和目前的荧光灯相比，具有结构小巧和制造工艺简单、光效高、耗电少、成本低等优点，还有其本身结构和工艺决定了，当外供电压大范围波动时（260～60伏），灯光不熄灭。

图1为微型荧光灯的结构示意图。

本发明的最佳实施例：灯管长度6厘米，内径1.5厘米，功率3瓦，相应的电容器为1.97微法。

用常规方法涂好三基色荧光粉，按好电极和接好装有微量水银的水银架，并事先在灯的两端加25～30伏电压1.5分钟以分解灯丝上的电子粉。将烧制好的灯管烧接到控制室CB内进行排气。一使机械泵MP工作，调节A₃和B₃使M、O、P畅通检验系统是否泄漏（用火花探漏器），后使B₃的O、P、Q相通以及A₂的R、S相通，机械泵正常工作10～12分钟，待系统有一定的真空度时，起动油扩散泵EP，调节A₃使m和n相通与O不通;使B₃的P和Q相通与O不通，使油扩散泵EP工作5～6分钟;A₃各端关闭，打开B₂充9mmHg柱的氩气。对灯管内部进行一次清洗。然后恢复A₃的导通状态，使扩散泵继续工作20分钟。在以上的两次排气过程中，控制箱的温度要严格控制在420℃之间，以保证管内有更高的真空度。然后，关闭A₃各端，打开B₂，再次充9mmHg柱的氩气。接着以2500～3000伏的高压激发荧光粉，通断连续25～30次。再打开A₃使m、n相通，扩散泵EP再工作5～6分钟。关闭A₃各端，打开B₂再充9mmHg柱的氩气。这时，将灯从控制箱CB内烧下充好水银并封接好即成。