[发明专利]热轮胎成型方法

权利要求书

1、一种热成型轮胎(14)的方法，所述轮胎包括多个组成元件(46，67，93，94，95)，其中每个元件至少部分地由弹性材料的一种相应的最终胶料制成，所述组成元件(46，67，93，94，95)限定一个内胎体(8)和一个外环形封壳(9)，它们在生轮胎装配工区(4)中被装配在一起，所述的生轮胎装配工区至少包括一个轮胎成型鼓(20)，所述内胎体(8)包括一个气密的内衬层(27)和至少一个外胎体帘布层(67)，而所述外环形封壳(9)包括若干重叠的胎面层(93，94)和一外胎面(95)，所述方法包括下列步骤：

通过切断半成品而成型出至少一些所述组成元件(46，67，93，94，95)，每个元件的形状呈相应的连续条带(26，48，119，120，141)，连续条带的温度高于室温，

将切断的连续条带(26，48，119，120，141)直接热供到所述轮胎成型鼓(20)上，以便在其上装配成一个热的生轮胎(5)，热的生轮胎(5)具有高于室温的总的最终温度，

对所述的生轮胎(5)进行硫化处理，

其特征是：

至少一些连续条带(26，48，119，120，141)是由所述相应的最终胶料直接连续生产出来的，该生产操作包括将一定的直接生产热能传递到相应的连续条带(26，48，119，120，141)，并使它们具有高于室温的输出温度，所述热的生轮胎(5)保持所述直接生产的组成元件(46，67，93，94，95)的至少一部分所述直接生产热能，并且在散失掉所述直接生产热能之前受到所述硫化处理。

2、根据权利要求1的方法，其特征是：至少有一些最终胶料是通过在相应的炼胶机（3）中将相应的母炼胶与相应的化学混合物进行混合而获得的，该混合操作将一定的热能传递给每一种最终胶料，并使它们在排出相应的炼胶机（3）时具有高于室温的温度，在所述混合热能散失之前将所述每一种最终胶料热供到相应的直接生产操作工序。

3、根据权利要求2的方法，其特征是所述炼胶机（3）是连续混炼机。

4、根据权利要求2的方法，其特征是所述直接生产操作是挤出。

5、根据上述任意一项权利要求的方法，其特征是：对经过所述硫化处理的每个轮胎（14）进行检验，以便获得供计算机中心控制系统采用的数据，从而控制所述混合、挤出、装配和硫化操作。

6、根据权利要求1-4中任意一项的方法，其特征是利用一台机器人（10）将所述生轮胎（5）从一个装配工区（4）直接传送到一个硫化工区（11）。