[其他]绢棉混纺纱的生产工艺方法

说明书

本发明涉及到纺纱，特别是对于绢棉混纺纱的生产工艺方法。

绢棉混纺纱是把天然纤维加工成纱线的工艺过程，绢棉混纺纱的加工对象是养蚕，制丝和丝织业的疵茧和废丝以及棉花，但其中因废丝，疵茧含有多量丝胶和不同数量的油脂，蜡质以及其它污物，难以直接进行机械加工，所以绢纺工程必须进行下列三个阶段。

第一阶段是原料精练。其目的是去除大部分丝胶，油脂和污物，使丝纤维呈现出丝素固有的珍珠光泽，同时使纤维胶着点脱开，便于以后的机械加工。

第二阶段是制棉。精练过的绢纺原料纤维极长，缠结成团、并含有蛹体、蛹屑、蜕皮等杂质，其性状与其它纤维原料有很大差异，因而不宜用一般的开清、梳理机械加工。

第三阶段是纺纱。先把精棉通过一系列并合和牵伸制成绵条，再把绵条进一步拉细纺成粗纱，最后制成绢丝。

但是绢纺工程第一阶段所采用的原料精练工序，其工艺复杂，造价高，成本也高。本发明是采用柞蚕挽手和棉为原料，通过混纺而成的一种绢棉混纺纱的生产工艺方法。

目前有纯绢纱或纯棉纱或涤棉混纺纱的生产工艺方法。

本发明的目的是提供一种绢棉混纺纱的生产工艺方法。

本发明是这样实现的绢棉混纺纱是以柞蚕挽手和棉为原料，对于柞蚕挽手通过预处理工序过程梳成绢，经过与棉混纺而成的一种绢棉混纺纱的生产工艺方法。

本发明的绢棉纺纱的生产工艺方法，具有工艺合理，省略其原料精练工序，增加原料预处理工序过程，提高产量，降低成本，并且以柞蚕挽手和棉为原料进行混纺，因为原料是动植物的蛋白纤维，成装之后，不但光泽优雅，吸湿性好，手感沙爽，而且风格别致，穿着舒适。

本发明的具体实施细节为：生产绢棉混纺纱的生产工艺方法是由挽手→人工精选→纤维切断机（一切）→粗纱头机→梳棉机→纤维切断机（二切）→混料配棉→系列清花机去杂均匀成卷→梳棉机去杂梳理成生条→并条机并合均匀、成熟条→粗沙机使熟条成粗纱→细纱机→筒子机使细纱穗成筒→筒纱成包的工艺过程方法。

技术参数

原料：柞蚕挽手和细绒棉

原料配比比例：绢5～95%

细绒棉95～5%

成纱规格：4～45英支

品质指标：1500～2480

标准回潮率：8.6～10.9%

捻度：25～100个/10cm

支数不均率：2.0～2.5%

配比偏差不大于2%

棉结杂质不大于200粒。