[其他]一种炼海绵铁的新工艺及炉型

权利要求书

1、一种用直接还原法炼海绵铁的方法，冶炼过程中的气体还原，热量交换，炉料与还原气体的相对运动属逆流操作，其特征在于矿石与煤通过炉顶上的料斗和炉内的螺旋槽达到矿石和煤在炉内分层，矿石和煤各自在自己的螺旋容室凭自重向下作螺旋运动。炉内空气从炉子下部的风口处吹入，并与风口处的煤燃烧产生的热能及高温还原性气体，通过螺旋钢板上的孔向上运行，炉温是通过高压风机的风量控制。

2、一种用直接还原法炼海绵铁的炉型，炉身竖直，采用钢结构，炉衬采用普通耐火砖，其特征在于，炉内容室装有垂直不运转的多头螺旋焊接体，焊接体的螺旋钢板螺旋角与垂直角度为25°左右，以矿石、煤可凭自重向下顺利运行为准。螺旋头数可根据炉内径大小决定，一般以螺旋容室互相间距500毫米左右为宜。螺旋体钢板上钻有若干小孔。炉顶上配有分层装料的上、下料斗，炉底装有一机械传动的叶轮。

3、根据权利要求2中所记载的用直接还原法炼海绵铁的炉型，其特征在于螺旋体钢板内径焊接在同等材料的无缝钢管上，外径固定在炉体内壁上，螺旋体钢板上小孔的间距10毫米左右，孔径3～5毫米。

4、根据权利要求2中所记载的用直接还原法炼海绵铁的炉型，其特征在于所述的上料斗分内外容室，且内外容室各有相等数量的下料锥口，上料斗上装有布料机。

5、根据权利要求2所记载的用直接还原法炼海绵铁的炉型，其特征在于所述下料斗的下料锥口数与上料斗内外容室锥口总数相等。

6、根据权利要求2中所记载的用直接还原法炼海绵铁的炉型，其特征在于所述的炉底上的叶轮与外壳动配合，外壳出口装有进水管，叶轮转速由电机无级调速控制。