[发明专利]利用加气混凝土面包头及废坯料制作建筑材料的方法

说明书

本发明涉及无机建材废料的利用方法，特别是一种利用加气混凝土面包头及废坯料制作建筑材料的方法。

我国生产加气混凝土的厂家，对加气混凝土面包头及废坯料的利用方法有以下几种：（1）回收来掺入矿浆中作为生产加气混凝土的原料。用这种方法，必须严格控制掺入量，否则将影响加气混凝土制品的性能，因此许多厂家因嫌麻烦未能加以很好利用。同时，即使按此方法利用，也往往使用不完。（2）作灰砂砖原料。用这种方法，设备投资较大。（3）用作基建砌砂浆。但强度低，不耐水。

本发明的目的，是提供一种利用加气混凝土面包头及废坯料制作建筑材料的方法。本方法设备投资少，能充分利用面包头及废坯料而且产品具有优良的物理力学性能，完全能满足使用要求。

本发明是这样实现的：

方法Ⅰ：将切割下来的加气混凝土面包头及废坯料干燥至含水量为8-15%，粉碎至2毫米以下，过筛，拌入0.5-5%的颜料，在20-50MPa的压力下制成厚度在6毫米以上的各种形状（如正方形、矩形、菱形、六边形等）的面砖坯子，经湿热养护和打蜡、防污、憎水等表面处理，制成彩色铺地和贴墙用面砖。

方法Ⅱ：将切割下来的加气混凝土面包头及废坯料干燥至含水量为8-15%，进行粉碎、过筛，在20-50MPa的压力下，压制成型，湿热养护成面砖基材，在其表面涂刷上有机或无机的涂料罩面层，制成各色铺贴面砖。

方法Ⅲ：将切割下来的加气混凝土面包头及废坯料干燥至含水量为8-15%，再粉碎，过筛作为底料基材，再把高质量的含CaO＞70%的石灰、含SiO₂＞80%的硅砂磨细，按CaO∶SiO₂＝0.15-0.5的比例进行混合，着色，拌成含水量为5-60%的混合料作为面层材料，将底料基材和面层材料依次装入模具中，在20-50MPa的压力下，复合压制成坯块，经0.8MPa以上压力的蒸压养护和表面打蜡、防污、憎水等处理，制成以加气混凝土面包头及废坯料为基材的彩色面砖。面层与底层的结合紧密牢固，不翘不裂。

方法Ⅳ：将切割下来的加气混凝土面包头及废坯料按成型工艺的要求，调整至含水量为8-15%，用加压方式制成瓦坯，经湿热养护制成瓦材产品。

按本发明提供的一种利用加气混凝土面包头及废坯料制作建筑材料的方法制得的产品材料，抗压强度可达30MPa以上，具有优良的物理力学性能。设备投资少，且能充分利用面包头及废坯料，产品完全能满足用户使用要求。我国有加气混凝土厂约70家，总年产量在200万米以上，每年的面包头及废坯料量达10-20万米³，价值近千万元，如果加以合理利用，增加的投资仅为建加气混凝土厂的5-10%，利润可达加气混凝土产品的30%左右（约数百万元）。既变废为宝又增加了收入，同时也有利于车间整洁和环境保护。

具体实施方法有以下诸种，各实施例提到的数量比全为重量比。

实施例1：（操作步骤见方法Ⅰ）制成红色面砖

灰砂加气混凝土    数量    100份

含水    12%

面包头及废坯料    粒度    ＜1毫米

铁红    4份

成型压力    30MPa

养护压力    0.9MPa

养护温度    179℃

实施例2：（操作步骤见方法Ⅱ）制成面砖基材

粉煤灰加气混凝土    含水量    13%

面包头及废坯料    粒度    ＜3毫米

成型压力    25MPa

蒸养温度    100℃

实施例3：（操作步骤见方法Ⅲ）制成以加气混凝土面包头及废坯料为基材的黄色面砖。

底料    加气混凝土面    含水    11%

基材    包头及废坯料    粒度    ＜2毫米

含    CaO80%的磨细生石灰    50份

面 含SiO₂90%的磨细砂 140份

CaO/SiO₂0.32

料    铁黄    6份

混合料含水    8%

成型压力    28MPa

养护压力    0.8MPa

养护温度    174℃

实施例4：（操作步骤见方法Ⅳ）制成瓦材产品

粉煤灰加气混凝土

面包头及废坯料含水    15%

成型方法    压实

养护温度    100℃