[发明专利]高速强力磨削油及其制备方法无效
| 申请号: | 87103028.4 | 申请日: | 1987-08-20 |
| 公开(公告)号: | CN1003793B | 公开(公告)日: | 1989-04-05 |
| 发明(设计)人: | 陈柏林;张祥瑜;赵绩琏;郭伦;刘维工 | 申请(专利权)人: | 中科院成都分院分析测试中心 |
| 主分类号: | C10M169/04 | 分类号: | C10M169/04;//;10100;15906;12524;13900)C10N4020 |
| 代理公司: | 中国科学院成都专利事务所 | 代理人: | 罗士鑫 |
| 地址: | 四川省成都市*** | 国省代码: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 高速 强力 磨削 及其 制备 方法 | ||
1、一种用于工具钢等硬质合金钢的高速强力磨削油,它是由添加剂及矿物油混合而成,其特征是该磨削油的成分及其重量百分比组成为:
矿物油95~90%
C8~C30脂肪酸酯及脂肪酸混合物2.2~4.4%
磺化蓖麻油1.0~2.0%
磷化表面活性剂或硫化表面活性剂1.0~2.0%
氯化石蜡0.5~1.0%
植物磷酯0.3~0.6%
二甲基硅油2~4ppm
2、根据权利要求1所述的高速强力磨削油,其特征是该磨削油为开口闪点≥180℃、闭口闪点≥190℃、粘度20~30CST的磨削油。
3、一种用于高速大磨削量磨制工具钢等硬质合金钢工件的高速强力磨削油的制造方法,其特征是:
(a)以脂肪酸、浓硫酸及脂肪醇重量之和为基准,按重量比,其各组份百分含量之和计为100%。首先在反应釜内按重量比加入68~69%的脂肪酸,在搅拌下加2~1%的浓硫酸作催化剂,最后再加30%的脂肪醇,加热到100℃,不断搅拌下反应2小时,同时除去水份及剩余的脂肪醇。停止加热、待反应产物冷却后取出,除去催化剂,使可得到正好适合高速强力磨削油所需比例的C8-C30的脂肪酸酯及脂肪酸混合物。
(b)以高速强力磨削油各组分重量之和为基准,按重量比,其各组份百分含量之和计为100%。将(a)步所得的脂肪酸酯与脂肪酸混合物与磺化蓖麻油按2.2~4.4%:1.0~2.0%的重量比混合搅拌后,再加1.0~2.0%的磷化表面活性剂或硫化表面活性剂及0.3~0.6%的植物磷酯,继续搅拌缓缓加入0.5~1.0%的氯化石蜡。再加2~4ppm的二甲基硅油作消泡剂,经充分搅拌,均匀混合便可制得磨削油的添加剂,再将95~90%的矿物油(20#透平油)与上述所得的添加剂混匀,最后得到黄色油状高速强力磨削油。
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