[其他]复合硅酸盐隔热保温涂料及其生产方法

说明书

本发明属于设备或建筑物所用的隔热保温材料及其生产方法。

现有隔热保温材料可分为传统材料和新型材料两类。传统材料如石棉、蛭石、硅藻土、珍珠岩、矿棉及其制品等。这类材料容重大，导热系数大，施工操作不便，其中有的还污染环境和伤害人体。新型材料如硅酸铝纤维、岩棉、玻璃棉、泡沫石棉、微孔硅酸钙及其制品等。这类材料导热系数小，用料厚度稍薄，但生产技术难，建厂投资高。无论传统材料，还是新型材料，都存在能量耗多，用料厚度厚，施工操作不便，综合投资高等缺点。

本发明的任务是，提供一种高效、经济、不污染环境、施工方便，达到节能目的的一种隔热保温材料及其生产方法。

本发明主题经中国科技情报研究所重庆分所国际联机检索，没有可资对比的专利文献。本发明产品与现有化工涂料除使用方法上类同外，其他方面均有根本的区别。在国际专利分类表上没有隔热保温涂料的类别。

本发明产品是一种主要成分为含水硅酸镁铝的静电型的纤维糊状材料，喷涂在设备或建筑物上，在使用受热或浇注干燥后，成为一种固体基质联结的封闭微孔网状材料，具有优良的理化性能。本发明产品用阳离子型蛇纹石石棉作骨料，用多种主要成分为硅酸铝镁的轻体非金属矿物作填料，特别是开发应用山软木作隔热保温材料。掺配阴离子型渗透剂，水和无机色料。用作填料的非金属矿物有：山软木、硅酸铝陶瓷纤维（焦宝石熔融喷吹产物），膨胀珍珠岩、硅藻土、膨润土。膨润土除用作填料外，还可起增稠和粘合的作用，山软木系产地名称，国内外迄无定名。它是一种主要成分为含水硅酸铝镁的轻体非金属矿物。主要成分是：三氧化二铝13%，二氧化硅60%，氧化镁4%，氧化钙4%，烧失量17%。是一种容重极轻（0.22-0.46吨/m³），吸水率极大（为干基重的3-18倍），具有微孔和弹性的纤维矿物。把这种矿物用作隔热保温材料尚属首次。

生产本发明产品的基本配方是（重量%）：骨料：5.5-6.5;填料：3.8-4.4;水：80-82;渗透剂：1.2-1.3;粘合剂：7.4-7.7。生产方法采取湿法作业。生产过程可分为五个阶段：原料处理、计量、浸泡、搅拌打浆、静置消泡。在浸泡时，严格控制水温（95-100℃）和浸泡时间（24小时以上），利用渗透剂与石棉不同电性产生的引力，加速渗透剂和高温水对石棉纤维的渗透。在搅拌打浆时，由于渗透剂负电荷量远远超过石棉正电荷量，在石棉纤维中心和外面都充满了负离子。在同性电荷斥力和机械搅拌作用下，使石棉充分合理松解。使料浆变为带负电的纤维糊状体。同时，选用带负电的填料，增强纤维糊的负电量。控制碱性粘合剂加入量，使纤维糊呈微碱性（PH＝7-8）。

本发明产品施工使用可采取刷抹或喷涂方式，亦可浇注干燥成制品使用。

本发明产品具有优良的理化性能。常温下静置不脱水、不分层。粘结力强（涂料带负电、金属介质带正电，产生静电引力使粘结力大大加强），无尘毒、无污染、无腐蚀（湿态涂料呈微碱性，使用时与大气中酸中和成中性）。本发明产品经使用受热或浇注干燥后，成为固体基质联结的封闭微孔网状结构材料。气孔大小，形状各异。具有容重轻，导热系数小，耐热度高（700℃），化学稳定性好（耐水、油、酸、碱），有弹性（能随被涂复设备或建筑物伸缩），无毒性（石棉使用受热后，变成镁橄榄石纤维）等优点。

经重庆市建筑科学研究所测定，本发明产品的质量技术参数见下表：

指标项目    单位    技术参数    检测条件

液态容重 吨/m³0.83

稠度    %    55.60

干燥收缩    %    35.00    200×200×20mm模具成

型，在温度105-110℃测定

干燥容重 吨/m³0.11

气孔率    %    45.19

热膨胀 mm/m³无 干燥后试件在150，300，500，

900℃下分别恒温2小时

常温导    KCaL/    0.035    绝干状态测定

热系数    m·h·℃

高温导    KCaL/    0.075    600℃绝干状态测定

热系数    m·h·℃

耐热性    ℃    不开裂，不    700℃恒温1小时

变形，不粉化

耐水性    不溶解，不    常温下浸泡水中480小时

变形，不开裂